今天不分享理論知識。分（fèn）享下受限空（kōng）間作業。每次在媒體上（shàng）看到（dào）因為受限空間作業而發生（shēng）的事（shì）故總是唏噓不已。做汙水處理（lǐ）這行的工資（zī）不高又沒什麽前途，數據好的時侯閑得發慌，數據一漲頭發都要薅光。要是遇到受限空（kōng）間更是如臨大敵，一遍一遍的氣（qì）體檢（jiǎn）測，對現（xiàn）場的同事更是千叮嚀萬囑咐絲毫不（bú）敢馬虎，搞（gǎo）得每個人都（dōu）緊（jǐn）張兮兮的。那麽（me）什麽叫受限空間受限（xiàn）空間是指在封閉或部分封閉、進出口受限、未設計為固定工作（zuò）場（chǎng）所、自然（rán）通風不（bú）良的空間內進行的作業活動。在汙水（shuǐ）處理廠中，受限空間作業尤（yóu）為常見，涉（shè）及提升泵站、沉澱池、生化池等多（duō）種設施。工作中要想不出事故，就要嚴格按照操作規程來操（cāo）作，馬虎不得。作業票證受限空間作業，作業票證是一種重要的管（guǎn）理手段。通常包含作業的詳（xiáng）細信息，如作（zuò）業地點、作業內容、作業時間、作業人員（yuán）、監護人、風險（xiǎn）評估結果、安全措施等。在開具作業票證前，需要對（duì）作業進行全麵（miàn）的（de）風（fēng）險評估和安全分析，確定各項安全措施已經落實到位。作業人員和監護人需要在票證上簽字確認，表明（míng）他們了解作業的風險和應采取的安全措施。票證的（de）審批相（xiàng）應權（quán）限的領導和專業知識的人員進行簽字（zì），確保作業的合理（lǐ）性和安全性。氣體成分的檢測一.作業前（qián）必須進行風險評估，包括對內部氣體成分的檢測，確定是否存在有毒有（yǒu）害氣體（如硫化（huà）氫、一氧（yǎng）化碳（tàn）等）、氧氣含量是否正常。通常工作場所中硫（liú）化氫較高容許濃度通常為10mg/m³。它有一種類似於臭雞蛋的強烈刺鼻氣味。要注意的是，當（dāng）硫（liú）化氫濃度較高時，會迅速讓人的嗅覺神經失效，反而聞不（bú）到氣味。所以不能依靠氣味來判斷硫化氫是否存在及其濃度高低（dī）。即使在濃度低於10mg/m³時，長（zhǎng）時間暴露仍可能對人體造成損害。一氧化碳是一（yī）種無色（sè）、無味、無刺激性的氣體。其在工作場所平均容許（xǔ）濃度為20mg/m³。若濃（nóng）度超標，會導致人體缺氧，引（yǐn）起頭暈、惡心、昏（hūn）迷等症狀。而對於氧（yǎng）氣含量一般不能低（dī）於19.5%。當氧氣含量低於這個數值時，就可能導致（zhì）人員缺氧窒息，危（wēi）及生命安全。氨氣：時間加權平均容許濃度為20mg/m³，短時間接觸（chù）容許濃度為（wéi）30mg/m³。意味（wèi）著工（gōng）人在一個工作（zuò）日內，多（duō）次接觸氨氣的平均濃度不應超過（guò）這個值。而短時（shí）間接觸容許濃度為30mg/m³（一（yī）般為15分鍾）內接（jiē）觸（chù）氨氣的濃（nóng）度上限。二.製定詳細（xì）的作業方案和應急預案：作業方案應（yīng）包含作業的具體（tǐ）步（bù）驟、操作流程、所需的工（gōng）具和設備、人員分工等。例如，在清理汙水池時，方案（àn）要（yào）明（míng）確是采用機械清（qīng）理還（hái）是人工清理，清理的順（shùn）序是從頂部開始還是（shì）從底部（bù）開始，使用何種（zhǒng）工具（jù）來清除淤泥和雜物等。同時，要根據作業的風險（xiǎn）評估結果，製定相應的安全措（cuò）施，如通風設備的安裝位置和運行時間、個人防護裝備的（de）類型和使用方法等。應急預案（àn）則要針（zhēn）對可能出（chū）現的各種緊急情況（kuàng），如中毒事故、火災（zāi）爆炸、坍塌等，製定具體的（de）應對措施。包括應急（jí）救援人員的組（zǔ）織和分工、救（jiù）援設備和物資的準備、緊急疏散的路線和方法（fǎ）等。應急預（yù）案還應定（dìng）期進行演練，確（què）保（bǎo）在實（shí）際發（fā）生緊急情況時，能夠迅（xùn）速、有效地實施救援。三.對作業人員進行專門的安全培訓：安全培訓內容（róng）應包括受限空間作業的危險特性、可能存在的危險因素、正確的（de）作業流程和安全操作方法、個人防護裝（zhuāng）備的使用和維護、應（yīng）急救援知識和技能等（děng）。通過培訓，使作（zuò）業人員了解硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體的危害和預防措施，掌握氣體檢測儀器的使用方法，熟悉通風設備的操作和維護。同時，要讓作（zuò）業人員（yuán）明白違反安全規定可能帶來的嚴（yán）重（chóng）後果，提高其安全意識（shí）和（hé）自（zì）我保護能（néng）力（lì）。培訓結束後，要對作業（yè）人（rén）員進行考核，確保其掌握了必要的安全知識和（hé）技能。四.采取有效的通風措施：通風設備的選擇要根據受限空間的（de）大小、形狀和作（zuò）業的特點來確（què）定。常見的通風設備（bèi）有軸流（liú）風機、離心風機等。通風方式可以采用自然通風和機械通（tōng）風相結合（hé）的方法。在作業前，要提前開（kāi）啟通風設備，對受限（xiàn）空間進行充分的（de）通風換氣，將內部的有毒有害氣體排出，補充（chōng）新鮮空氣。通風時間應根據空間的大小和氣體檢測結果來確定，一般不少（shǎo）於30分鍾。在作業過（guò）程中，要保持通風設備（bèi）的持續運行，確保（bǎo）空間內的空氣質量良好。同（tóng）時，要定期對通風設備進行（háng）檢查和維護，保證其正常工作。第五條，配備必要的個人防（fáng）護裝（zhuāng）備：個人防護裝（zhuāng）備應根據作業環境和可能存在的危險因（yīn）素來（lái）選擇。常見的防護裝備有防毒麵具、正壓式空氣呼吸器、安全帶、安全（quán）繩、安全帽、防護手套、防護（hù）鞋等。防毒麵具和（hé）空氣呼吸器要選擇適合所檢測到的有毒氣體類型的濾毒罐（guàn）或氣瓶，並定期（qī）進行檢查和維護，確保其有效性。安全（quán）帶和安全繩要符合相關標準，正（zhèng）確佩戴，並固（gù）定在可靠的錨固點上。安（ān）全帽（mào）要能有效（xiào）防護頭部免受物體打擊和碰撞。防（fáng）護手套和防護鞋要具有（yǒu）良好的耐腐蝕（shí）性和耐（nài）磨性。第六條，作業過程中要有（yǒu）專人監護：監護人應熟悉作業區域的（de）環境和作業流程，具備一定的應急救援知識和（hé）技能。監護人要在作（zuò）業現場全程值守，與作（zuò）業人（rén）員保持（chí）密切聯係，隨時（shí）觀察作業人員的狀態和作業環境的變化。如（rú）果發現異常情況，如作業人員出現身體不適、氣體檢測儀器報警、通風設備故障等，監護人應立即（jí）通知作業人員停止作業，迅（xùn）速撤離受限空間，並啟動應急預案進行救援。監護（hù）人（rén）不得擅自離崗，不得從事與監護無關的工作。受限空間作（zuò）業（yè）事故的應急預案：首先，一旦發生事故，監（jiān）護人應立即發出警報（bào），通知現場其他（tā）人員停止作業並（bìng）迅速撤離。然後，立即啟動應急救援程序，迅速組織（zhī）救援隊伍。救援（yuán）人員應佩戴好（hǎo）個人防護裝備，如正壓式空氣呼吸器、防毒麵具等，攜帶必要的救援設備，如擔（dān）架、急救藥品等（děng）進入事故現場。在進入受限空間前，再次檢測內部氣體濃度，確保安全。救援人員（yuán）應（yīng）迅速找到被困人員，將其轉移出（chū）受限空（kōng）間。如（rú）果被困人員已（yǐ）經失去意識或受傷，要采取正確的（de）搬運（yùn）方式，避免造成二次傷害。將被困人員轉（zhuǎn）移至安全區域後，立即進行現場急救。如（rú）果是中毒，應根據中毒類型采取相應的急救措施，如心肺複蘇、吸氧等。同時，盡快聯係醫療機構（gòu），將傷者送往醫院進行進一步（bù）治療。在受限（xiàn）空間作（zuò）業事故救援中要保持現場通訊暢通，絕不能盲目施救，否則很容易出現“進來一個倒一個”的危險情況。為了避免這種情況，在實施救援前（qián），必須先進（jìn）行充分的風險（xiǎn）評估，製（zhì）定詳（xiáng）細的救援（yuán）方案，確（què）保救援人員（yuán）具備相應的防護裝備和技能，並且嚴（yán）格按照救援方案進行操作。關於受限空間作業就（jiù）說（shuō）這麽多（duō）。隻要嚴格遵守規定，把（bǎ）每一項安（ān）全（quán）措施都落實到（dào）位，就一定（dìng）能守護好彼此的平安。

好氧處理係（xì）統的工（gōng）藝原（yuán）理是利用好氧微生物的代謝將廢水中的有機汙染物轉化為無害的二氧化碳和水以及（jí）自身生存的能量，氧是其（qí）維持微生物正常的生命活動所必須的。那麽溶解氧（yǎng）越高，好氧係統處理效果就會越好嗎？在（zài）解答這個（gè）問（wèn）題前，先理解好氧係統中（zhōng）食微比的概念。以常用的活性（xìng）汙泥係統為例，每天供給曝氣池的BOD的總量與曝氣池中活性汙（wū）泥的總量之比即（jí）為食微比（bǐ）（其（qí）中供給的BOD可以看作是提供給微生物的食物）食微比計算公式（shì）如下：F/M=Q*BOD5/(MLVSS*Va)F：Food代表食物，進入係統的（de）食物量(BOD)M：Microorganism代表（biǎo）活性物質（zhì）量(汙泥量（liàng）)Q：水量，BOD5：進水BOD5的值MLVSS：活性汙泥濃度（dù）Va：曝（pù）氣池容積通常食微比的合適範圍為0.1-0.25kgBOD5/kgMLSS.d之間，食微比過高說明微（wēi）生物食物過剩，曝（pù）氣池處於高負荷運行狀態，食微比過低則曝氣池處於低負荷（hé）運行狀態（tài）。1食微比過高與過低出現的結果1、當曝氣池處於合適的食微（wēi）比範（fàn）圍運行時，活（huó）性汙泥絮體結構良好，沉降性能優良，出水清（qīng）澈透明；2、當曝氣池處於高食微比運行狀（zhuàng）態時，甚至超負荷運行（háng）時，由於食物過剩，活性汙泥沉降性能變差（chà），出水渾濁，廢（fèi）水中的BOD難以被完全降解；3、當曝氣池處於低食微比運行狀態時，由於食物不足，活性汙泥容易出現老化現象。長期低食微比運行，可能導致汙泥發生解絮，甚至（zhì）誘發活性（xìng）汙泥絲狀菌膨脹。當活性汙泥（ní）出現老化現象並（bìng）引發汙（wū）泥發生解（jiě）絮時，活性汙泥絮體結構（gòu）會變得較為鬆（sōng）散，出水中會攜帶很多（duō）細小（xiǎo）的汙泥碎片，導（dǎo）致出水的清澈度下降，水質（zhì）惡化。2溶解氧對（duì）於處理效果的影響1、當曝（pù）氣池處於高食微比運行狀態時（shí），維持相（xiàng）對較（jiào）高（gāo）的溶解（jiě）氧是有利的（de），可加快廢（fèi）水中有機物（wù）的降（jiàng）解速率。2、當曝氣池處於低食微比運（yùn）行狀態時（shí），如果仍然維持較（jiào）高的溶解氧（yǎng），由於食物不足，會促使活性汙泥內源代謝的加快發（fā）生，終導致活性汙泥解絮現象的發生，即通常（cháng）所說的過曝氣現（xiàn）象。高溶解氧會加快微生物的代謝作用，可以舉個形象一些的（de）例子，就好比一個人，在吃不飽飯的情況（kuàng）下，你還讓他拚命幹活，隻能加速讓他的形體（tǐ）消瘦，直至消（xiāo）亡。3溶解氧（yǎng）的控製依據及優化主要依據：原水水質(有機物、氮、磷）、活性汙泥的濃度、汙泥沉降比、pH、溫度、食微比（F/M)等進行控製。當然，書麵上給的（de）理論（lùn）值：一（yī）般好氧條件下（xià）溶解（jiě）氧濃度為≥2.0mg/L，厭氧條件下溶解氧濃度為≤0.2mg/L，缺氧條件下溶解氧濃度為0.2-0.5mg/L。具體還是要根（gēn）據（jù）實際情況來把握。1、原水水質一般原水中有（yǒu）機物含（hán）量越多，微生物分（fèn）解代謝的耗氧量越多，以及（jí）硝（xiāo）化反應（yīng）等對溶解氧的需求，所以控製溶（róng）解氧時要注意進水（shuǐ）水量的（de）變化和進水中有機物的含量。2、活性汙泥濃度在達到（dào）去除汙染物、並到達排（pái）放濃度的情況下要（yào）盡量地（dì）降（jiàng）低活性汙泥的濃度，這對於降低曝氣量、減少電力消耗非常有利。同時，在低活性汙泥濃度（dù）情況下（xià），更要注意不（bú）要過度曝氣，否則（zé）會出現汙泥膨脹，使得出水混（hún）濁；當然，高的活性（xìng）汙泥濃度需要較高的（de）溶解（jiě）氧，否則會出現缺氧（yǎng）現象，使得（dé）汙水處理效果受到抑製。3、汙泥沉降（jiàng）比（bǐ）過度的曝氣會使細小的起泡附著在活性汙泥的菌膠團上，導（dǎo）致活性汙泥（ní）上浮到（dào）液麵，使得汙泥沉降性能變差。在實際操作中應該注意這個問題，特別是發生汙（wū）泥絲狀膨脹的時（shí）候，更容易（yì）導致曝氣的細小氣泡附著在菌膠團上，繼而（ér）導致液麵出現大量浮（fú）渣。4、pH通過對活性汙泥濃（nóng）度及微生物等的影響，間接地影響到溶解氧量。所（suǒ）以在汙水處理控製時，除了要充分了解調節池功能外，還要與排放單位建立聯係，了解汙（wū）水水質情況，以便投加（jiā）合適的試劑中和異常的pH。5、溫（wēn）度不同溫度下，汙水中的溶解氧濃（nóng）度不同，會對活性（xìng）汙泥濃度及微（wēi）生（shēng）物等產生影（yǐng）響。低溫、高溫都會影響水中溶解氧和微生物活性，使得汙（wū）水處理效率低下。對於（yú）北（běi）方的低溫，通常是建立（lì）地下或半地下室或室內處理；對於高溫天（tiān）氣，則是通（tōng）過調節池來調（diào）節池內溫度進而提高處理效率。6、食微比（F/M)食（shí）微比越高或者越低，需（xū）氧量相對就越高，由此可以知道我們在水處理過程中通（tōng）過食微比（bǐ）值來達到節能的目的，即在保證處理（lǐ）效果的前提下，盡量提（tí）高食微（wēi）比，以避（bì）免不必要的曝（pù）氣消耗。所以，在好氧係統的運（yùn）行中，溶解氧濃度的控製應與食微比（bǐ）的控製密切相關，高食微比可控製較高的溶解氧濃度，促使有機（jī）汙染物的有（yǒu）效降解。而相反，當食微（wēi）比不足時，則應控製相（xiàng）對較低的溶解氧（yǎng）濃度，降低（dī）內源代謝的速率，以避免（miǎn）汙泥（ní）老化及汙泥解絮現象的發生，同時也可以降低電耗和節約運行成本（běn）。在實際中（zhōng）我們可以通過控製風機的頻率、運行時間或（huò）者調節放空閥的大小來控製好氧池的溶解氧。

一（yī）、煤化工（gōng）在我國（guó）的發展煤（méi）化工過程是將煤炭轉（zhuǎn）換為（wéi）氣體（tǐ）、液體和固體產品或半產品，而後進一步加工成化工、能源產品的工業。包括焦化、煤氣化、煤液化等。在煤的各種化學加工過程（chéng）中，焦化是應用較早且至（zhì）今仍然是較重要（yào）的方法。其主要目的是製（zhì）取冶金用焦炭，同時副產煤氣和苯、甲苯、二（èr）甲（jiǎ）苯（běn）、萘等芳烴。煤氣化（huà）在煤化工中也占有很重要的地位（wèi），用於生產城市煤氣及（jí）各種燃料氣（廣泛用於機（jī）械、建材等工業），是潔淨的能源，有（yǒu）利於提高人（rén）民（mín）生活水平（píng）和環境保護；也用（yòng）於生產合成氣（qì）（作為合成（chéng）氨、合成甲（jiǎ）醇等的原料），是合成液體燃料等多種產品的原（yuán）料。煤直接液化，即煤高壓加氫（qīng）液化，可以生產人造石（shí）油和化學產品。在石油短缺時，煤的液化產品可（kě）以替代目前的（de）天然石油。我國的能（néng）源稟賦特點是“缺油、少氣、煤炭資源相（xiàng）對（duì）豐（fēng）富”，而且煤炭價格相對低廉，煤化工行業在中國麵（miàn）臨著巨大的市場需求和發展機遇。新型煤化工產業將在中國能源的（de）可持續（xù）利用中扮（bàn）演重要的角色（sè），是今後二十年的重（chóng）要發展方向，這對於中國減輕燃煤造成的環境汙（wū）染，降低對進口石油的依賴保障能源安全有著重大意義。新型（xíng）煤化工以生產潔淨能源和（hé）可（kě）替代石油化工的產品為主（zhǔ），如天然氣（qì）、柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它與能源、化工技術結合，可形成煤炭——能源化工一（yī）體化的新興產業。目前（qián），我國的新型煤化工項目呈現迅速發（fā）展、遍地開花之勢，僅新疆一個省區，在建和擬建的（de）煤製天然氣項目就達14個。據不完全統計全國煤製（zhì）烯烴的在建及擬建（jiàn）產能達2800萬噸，煤製油達4000萬噸，煤製天然氣接近1500億立方米，煤製乙二醇超過500萬噸。這些項目全部建成之後，我國將是世界上產能較大（dà）的新型煤化工國家。二、煤化工汙水零排放的意義2.1節約水資源‍新型煤化工耗水量巨大，大型煤化工項目，噸產（chǎn）品耗（hào）水在十噸以（yǐ）上，年用水量通常高（gāo）達幾千萬立方米。煤化工的快速發（fā）展引發了區域水資源供需的失衡。我國煤炭資源主要集中在北方和西北，恰恰這些地方水資源嚴重（chóng）不足。目前這些地方已（yǐ）出現了水權紛爭，這種情況如果（guǒ）發展下去，會影響當地工業（yè）和農業的正常（cháng）發展，而且還會帶來很多社會問題。煤化工汙（wū）水零排放，將汙（wū）水較大限度回用，可節約水資源（yuán），緩解水資源嚴重短缺的困境。2.2保護生（shēng）態環境，避免水體和地下水汙染‍煤化工企業用水量大，其排放的廢（fèi）水主要來源於煤煉（liàn）焦、煤氣淨化及化工產品回收精製等（děng）過程。該類廢（fèi）水水量大（dà），水質複雜，含有大（dà）量的有機汙染物、酚（fēn）、硫和氨等，並且含有大量的聯苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒汙染物，毒性大。在煤（méi）炭資源豐富的地域，往往（wǎng）是既缺水又無環境容量（liàng）、生態脆弱的地（dì）方（fāng），如新疆伊犁地區、寧夏、內蒙等煤化工基地，實施零排放能有效保護生態環（huán）境，避（bì）免水體和地下水汙染。2.3零（líng）排放意義‍“零排放”即對煤化工在生產（chǎn）中所產生的生（shēng）產（chǎn）廢水、汙水、清淨下（xià）水（shuǐ）等經過處理，全部用於回用，對外界不排放廢水，稱作為“零排放”。對於目前西北地區在建和擬建的煤化工項目，“零排放”尤（yóu）其重要，既解決一（yī）部分水資源問題（tí），又不對當地（dì）的環境和生態造成汙染和破壞（huài）。三（sān）、煤氣化汙水的特點氣化廢水的來源及特性：在煤（méi）的氣化過程中，煤中（zhōng）含有的一些氮、硫、氯和金屬，在氣化時部（bù）分轉化為氨、氰化物（wù）和金屬化合物；一（yī）氧化碳和水蒸氣反應（yīng）生成少量的甲酸，甲酸和氨又反應生成甲酸氨。這些有害物質大部分溶解在氣化過程的洗滌水、洗氣水、蒸汽分（fèn）流後的分（fèn）離水和（hé）貯罐排水中（zhōng），一部分在設備管道清掃過程中（zhōng）放空等（děng）。對於煤氣（qì）化工藝技術，目前主要有固定床、流化床（chuáng）和氣流床三（sān）種；對於爐型，有固定床間歇氣化爐、灰熔聚、德士古、恩德爐等多種。固定床、流化床和氣流床三種氣化工藝（yì）的排水水質情況見下表：四、煤氣化汙水處理技（jì）術4.1煤氣化廢水（shuǐ）經酚氨回收後的水質‍三種氣化（huà）工藝產生的廢水，氨含（hán）量均很（hěn）高；固定床工藝產（chǎn）生的酚含量高，其它兩種較低；固（gù）定床工藝焦油含量（liàng）高，其它兩種較低；氣流爐工藝中產（chǎn）生的甲酸化合物較高，其它（tā）兩種工藝（yì）基本不產生；氰化物在三種工藝中均產生；有機汙染物COD，固定床工藝產生較多，汙染較嚴重，其它兩種工藝汙染較輕。上述三種工（gōng）藝的廢水如不（bú）經過預處理直接進行生化處理是不行的，尤（yóu）其是氨特別高，魯奇爐的（de）酚（fēn）含量（liàng）也很高。對於（yú）魯奇（qí）爐廢水需要進行酚氨回收裝置（zhì）進行回收預（yù）處理；流化床和氣流床工藝煤氣化廢水需要進行（háng）氨回收（shōu）預處理。經過（guò）預（yù）處理後的各廢水水質如下：4.2煤氣化（固定床工藝）廢（fèi）水生化處理工藝‍固（gù）定床工藝煤氣化廢水CODcr濃度高，屬有機汙水，含有大量氨氮（dàn）和酚，有一定的（de）色度，具有如（rú）下特點：（1）汙水中有機物濃度高，B/C值約0.33，可采用生化處（chù）理工藝。（2）汙水中含有難（nán）降解有機物如單元酚、多元酚等含苯環和雜環類物質，有一定的生物毒性，這（zhè）些物質在好氧（yǎng）環境下分解較困難，需要在厭氧/兼氧環（huán）境下開環（huán）和降解。（3）汙水中氨氮濃度高，處理（lǐ）難度較大，需要選用硝化和反硝化能力均很強的處（chù）理工藝。煤氣化廢水處理技術（4）汙水中含有浮油、分散油、乳化油類和溶解油類物（wù）質，溶解油的主要組分為苯酚類的芳香族化合物。乳化油需要采用氣浮方（fāng）式加（jiā）以去除，溶解性（xìng）的苯酚類物（wù）質需要通過生化、吸附的方法去除（chú）。（5）含有毒性抑製物質，汙水中酚、多元酚、氨氮等毒性抑製物（wù）質，需要通（tōng）過馴化提高微生物的抗毒能力，需要（yào）選擇合適的（de）工藝（yì）提高係統抗衝擊能力。（6）非正常汙水排放的影響，當工藝生產過（guò）程出現問（wèn）題時，會導致汙染物濃度高（gāo）的非（fēi）正常汙水排放，該汙水不能直接進入生化處理（lǐ）係統，需要設置事故調節等（děng）措施。（7）汙水色度較高，含有一部（bù）分帶有顯色基團的物質。由此，為確保工藝（yì）汙水處理出水水質（zhì），工（gōng）藝汙（wū）水選用以去除CODcr、BOD5、氨氮等為主體（tǐ）的生化（huà）處理工藝（主要考慮硝（xiāo）化和反硝化），選用以除（chú）油、脫色為主（zhǔ）要目的的預處理工藝，選用以物化為主的後（hòu）處理強化工藝。采用的工藝如下：4.3煤氣化（huà）（流化床及氣流床）廢水生化處理工藝‍流化床及（jí）氣流床工藝產生的廢水，其COD並（bìng）不高，生化性較好（尤其是氣流床工（gōng）藝產生的廢（fèi）水），這（zhè）些（xiē）廢水主要特點是氨氮高，應選用硝化和反（fǎn）硝化效果好的處理工藝。但生化處（chù）理僅去除（chú）汙水中的有機汙染、油（yóu）、氨、酚、氰化物等，其汙水（shuǐ）中鹽並不能去除。五、煤氣（qì）化汙水零排放5.1煤化工排水的分類‍煤化工在生產中的排水包括：生產汙水、生活汙水、清淨下水、初期雨水等。生產汙水主要是氣化汙水；清淨下水主要來自循環水排汙以及脫鹽水站排放（fàng）的濃鹽水（shuǐ）；初期雨水主要是受汙染區域的（de）前十分鍾收集雨（yǔ）水。上述（shù）排水（shuǐ）中水量較大的是清淨（jìng）下水和生產汙水，一般考（kǎo）慮（lǜ）將清淨下水與生產汙水、生活汙水、初期雨水等分開收集，即分為清淨水和汙水兩大（dà）類。5.2汙水的回用煤化工生產（chǎn）過程中需要大量的循（xún）環水，循環水站的規模一般很大，需要的補充水量很大。在（zài）考慮將清淨下水和汙水處理的（de）出水回用時，一般考慮回用於循環水站的補（bǔ）充水。汙水處（chù）理站的出水（shuǐ）雖然（rán）去除了大量的有機汙染（rǎn）、氨、酚等物質，但其鹽分並沒有減少（shǎo）。而清淨下水以及脫鹽水站的濃鹽（yán）水中（zhōng）的鹽分較高（gāo），一般是原水的4～5倍。故要（yào）將汙（wū）水回用，就（jiù）需要對汙水進行脫鹽處（chù）理，否則鹽會在係統中循環累積。5.3中水回用工藝（yì）種類‍目前在我國已經應用的水的除鹽工藝方法有化學除（chú）鹽（即離子交換法除鹽）、膜分（fèn）離技（jì）術、蒸餾（liú）法除（chú）鹽水處理以及膜法和離子交換法結合的脫鹽工藝等。（1）離子交換法除鹽工藝離子交換法水處理技術已相當成熟，適合（hé）用（yòng）於水中含鹽量不高的場合，但在處理高氯高鹽高硬水、苦鹹（xián）水、海水時，該技術有樹脂再生（shēng）過（guò）程中需消（xiāo）耗大量酸、堿，其排放液又會汙（wū）染環境的缺點。（2）膜除鹽工（gōng）藝（yì）隨著膜研究（jiū）的進展，膜分離技術已迅速發（fā）展（zhǎn），膜（mó）使用領域愈來愈廣，現已成為產業化的高（gāo）新技術，它有操作方便，設備緊湊，工作環境安全，節約能耗和藥劑的優點，其主體分離工藝是（shì）反滲透技術，為反滲透作（zuò）預處理工藝的有超濾和精（jīng）濾技術。可（kě）以根據原水不同的水質組合（hé）成各（gè）種不同的流程。（3）膜（mó）法和離子（zǐ）交換（huàn）法結合的脫鹽工藝反滲透膜法與離子交換法聯合（hé）組（zǔ）成的除鹽係統是目前使用較（jiào）為廣泛的（de）除（chú）鹽水處理係統。在這種係統中，反滲透作為離子交換的預脫鹽係統，除去原水中約95%以上的鹽分和絕大部分的其他雜質，如膠體、有機物（wù）、細菌等；反滲透產水中剩餘的鹽分則通過後（hòu）繼的離子交換係統除去。5.4汙水回用工藝的選擇‍將汙水（shuǐ）處理站（zhàn）的出水和清淨下水的混合水進行回用，其水量一般較大（dà），鹽含量不高一般為1000～3000mg/L之間（jiān）。若直接采用蒸餾法，需要大量的熱源浪（làng）費能源（yuán），不合（hé）適。由於汙水中仍（réng）含有一定的有（yǒu）機汙染物，若采用離子交換樹脂，會汙堵樹（shù）脂，且由於回用水循環水補充水，水質要求並不高，采用離子交換不合適（shì）；隨著膜分離技術和膜生產工藝的提高，膜的使用（yòng）壽命在不斷提高，而且使用價（jià）格在不斷降低，膜的使用越（yuè）來越普及，推薦（jiàn）汙水回用的主體工藝中優先采用雙膜法（超濾+反滲透），根據水質的不同特點對汙水進行預處理，以滿足雙膜的使用（yòng）條件。5.5濃鹽水膜濃縮‍國（guó）內外有不少公司（sī）在研究（jiū）將雙膜法產生的濃鹽水進行膜再濃縮，使鹽含量達到6～8萬mg/L，即盡可能將汙水中鹽分提高，減小後續蒸發器的規模，減少投資以（yǐ）及節約能源。目前（qián）國際上常（cháng）用的（de）工藝有阿奎特的HERO膜濃縮工藝、GE公司納濾膜濃縮工藝（yì）、威立雅的OPUS膜濃（nóng）縮（suō）工藝（yì）、麥王公司的震動膜濃縮工藝。上述工藝在國外的鹽濃縮（suō）中均（jun1）有業績。國（guó）內也有部分公司（sī）在研究（jiū）膜濃縮工藝，但（dàn）目前尚未有使（shǐ）用的業績和工程實例。5.6蒸發‍將濃鹽（yán）水中的鹽分達到6～8萬mg/L後再進行蒸發，國（guó）外對廢水的蒸發工藝一（yī）般采用“降膜式機械蒸汽壓縮再循環蒸發（fā）技術”，是目前世界上（shàng）處理高（gāo）鹽分廢水較可靠、較有效的技術解決方案。采用機械壓縮再循環蒸發技術處理廢水時，蒸發廢水所需的（de）熱能，主要由蒸汽冷凝和冷凝水冷（lěng）卻時釋（shì）放或交換的熱能所提供。在運行過程中，沒有潛熱的流失。運行過（guò）程中所（suǒ）消耗的僅是驅動蒸發（fā）器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽壓縮（suō）機、和控製係統所消耗的電能。利用蒸汽作為熱能時，蒸發每千克水需消（xiāo）耗熱能554千卡。采用機械壓縮蒸發技術時，典型的能耗為處理每噸含鹽廢水需20至30度電，即蒸（zhēng）發每千克水僅需28千卡或更少的熱能。即單一的機械（xiè）壓縮蒸發器的效率，理論上相當（dāng）於20效的多效蒸發係統。采用多效蒸發技術，可提高效率，但是多效蒸發增加了設備投資和操作的複雜（zá）性。蒸發器一般可將（jiāng）廢（fèi）水中鹽含量提高至20%以上。通常被送往蒸發塘進行（háng）自然蒸發、結晶；或送至結晶器，結晶幹燥成固體，外送（sòng）處置。六、國（guó）內零排放項目案例簡（jiǎn）介‍Ø伊（yī）犁新天年產20億立方米煤製天然氣項目Ø中煤鄂爾多斯能源化工有限公司圖克化肥項目一期年（nián）產100萬噸合成氨、175萬噸尿素工程（chéng）Ø中電投伊（yī）南3×20億（yì）Nm3/a煤製天（tiān）然氣項目一（yī）期20億Nm3/a工程Ø神華煤直（zhí）接液化（huà）項（xiàng）目零排放項（xiàng）目業績6.1伊犁新天年產20億立方米煤製天然氣項（xiàng）目(總承包)Ø氣化工（gōng）藝：碎煤加壓固定床氣化技術（shù）（魯奇爐）Ø項目產品：年產20億Nm3天然氣Ø汙水處理係統內容：汙水處理裝（zhuāng）置：1200m3/h汙水回用：①生化汙水回用單元（yuán）：1200m3/h②含鹽汙（wū）水（shuǐ）回用單元（yuán）：1200m3/h③多效蒸發單元（yuán）：300m3/h6.2中煤鄂爾多斯能源化（huà）工有限公司圖克（kè）化肥項目(總承包)Ø氣化工藝：碎煤熔（róng）渣加壓氣化技術（BGL）Ø項目（mù）產品：合成氨100萬噸/年，尿（niào）素175萬噸/年（nián）Ø汙水處理係統內容（róng）：汙水處理裝置：360m3/h回用水處理裝置：1200m3/h濃（nóng）鹽水處理裝置：200m3/h處理工藝：汙水處理工藝流程6.3中電投伊南3×20億Nm3/a煤製天然氣項目（mù）一期20億Nm3/a工（gōng）程（總（zǒng）體設計+基（jī）礎設計）Ø氣化工藝（yì）：純氧氣（qì）流床（chuáng）氣化技術（GSP爐）Ø項目產品（pǐn）：年產20億Nm3天然氣（qì）Ø汙水（shuǐ）處理係（xì）統內容：汙水處（chù）理裝置：280m3/h回用水處理裝置：900m3/h濃鹽水（shuǐ）處理裝置：120m3/hØ處理工藝：汙水處理裝置：預處理（lǐ）+二級生（shēng）化+深度處理回用水處理裝（zhuāng）置：預處理+超濾+反滲透濃鹽水處理裝置：膜濃縮（suō）+蒸發結晶6.4神華煤直接液化（煤製油）項目Ø汙（wū）水處理係統內容：生化處理部分：包括含油汙水係統、高濃度汙（wū）水係統含鹽處理部分：包括含鹽汙水係統、催化劑製備廢水係統、蒸發器濃縮液處理係統Ø處理規模：含油汙水係統：204m3/h高濃度（dù）汙水係統：150m3/h含鹽汙水係統：286m3/h催（cuī）化劑製備廢水係統（tǒng）：103m3/h濃鹽水處理係統：蒸發器、結晶、蒸發塘麵積約12公

摘要：好氧係統（tǒng）是汙水處理常見的一個工藝單元，我們通過向好氧池供氣（qì），利用好養微生（shēng）物分解有機汙染物（wù），於（yú）是有些人（rén）就認為“水中的溶解氧越高，好氧的（de）處理效果就越好”，事實真的是這樣嗎？眾所周知，好氧處理係（xì）統主（zhǔ）要工（gōng）藝原理是利用好氧微生物的代謝，將廢水中的有機（jī）汙染物轉化為無害的二氧化碳（tàn）和水，氧（yǎng）是其維持微生物正常的生命活動所必須的。但是溶解（jiě）氧越高，好氧係統（tǒng）處理效果就會越好嗎？在解答這個問題前，先理解好氧係統中食微（wēi）比的概念。以常用的活性汙泥係統（tǒng）為例（lì），每天（tiān）供給曝氣池的BOD的總量（liàng）與曝（pù）氣池（chí）中活性（xìng）汙泥的總量（liàng）之比即為食微比（bǐ）（其中供給的BOD可以看作是提供給微生物的（de）食物）食微比計算公式如下：F/M=Q*BOD5/(MLVSS*Va)F：Food代表食物，進入係統的食物量（liàng）(BOD)M：Microorganism代表活性（xìng）物質量（liàng）(汙泥量)Q：水量，BOD5：進水BOD5的值MLVSS：活性汙泥濃度（dù）Va：曝氣池容（róng）積通常（cháng）食微比的合適範（fàn）圍為0.1-0.25kgBOD5/kgMLSS.d之間，食微比（bǐ）過高說明微生物食物過剩，曝（pù）氣池處（chù）於高負荷運行狀態，食微比過低則曝氣池處於低（dī）負荷運行狀態。食（shí）微比過（guò）高與過（guò）低會出現什麽結果呢？➀當曝氣池處於合適的食微比範圍運行時，活性汙泥絮體結構良好，沉降性能優良（liáng），出水清澈透明；水處理（lǐ）工程師、廢氣治理工（gōng）程師、環境保護工程師、消防（fáng）工程師、在線環境監測工程師（shī）、在線環（huán）境（jìng）運維工程師等高級研修班詳詢（xún）18911120767➁當曝氣池處於高食微比運行狀態時，甚至超負荷運（yùn）行時，由於食物過剩，活性汙泥沉降性能變差，出（chū）水渾濁，廢水中的BOD難以被（bèi）完全降解；➂當曝氣池處於（yú）低食微比運行狀態時，由於食物不足，活性汙泥容易出現老化現象。長期低食微比運行，可能導致汙泥發生解絮，甚（shèn）至誘發活性汙泥絲狀（zhuàng）菌膨脹。當活性汙泥出現老化現象並引發汙泥發生解絮時，活性汙泥絮體結構會變得較為鬆散，出（chū）水中會攜帶很多細小的汙（wū）泥碎片，導（dǎo）致出水的清澈度下降，水質惡化（huà）。了解完食微比以後，我們來看（kàn）溶解氧對於處理效果的影響。高溶解氧會加快微（wēi）生物的（de）代謝作（zuò）用。當曝氣池（chí）處於高食微比運行狀態（tài）時，維持相（xiàng）對較（jiào）高的溶（róng）解氧是有利的，可加快廢水中有機物的降解速率。當曝氣（qì）池處於低食（shí）微比運行狀態時，如果（guǒ）仍然維持較高的溶解氧，由於食物不足（zú），會促使活性汙泥內源代（dài）謝的加快發生，終導致活性汙泥解（jiě）絮現象的發生，即通常所說的（de）過曝氣現象。所以，在好（hǎo）氧係統的運行中，溶解氧濃度的控製應與（yǔ）食微比的控製密切相關，高食微比可控製較高的溶（róng）解氧濃度，促使有機汙染物的有效降解。而相反，當食微（wēi）比不足時，則（zé）應控製相對較低的溶解氧濃度，降（jiàng）低內源代謝的速率，以避免汙泥老化及汙泥解絮現象的發生，同（tóng）時也可以降低電耗和節（jiē）約運行（háng）成本（běn）。

在現代廢水（shuǐ）處（chù）理工藝中，碳源的投加是一項至關重要的操作步驟。其目的在於通（tōng）過提供必（bì）要的有機碳源，促（cù）進微生物的生（shēng）長和代謝（xiè）活動，從而實現對廢水中氮、磷等營養物質的有效去除。因此，準確計算碳源的投（tóu）加量不（bú）僅關乎處理效率的提升，也直接（jiē）影響著運行成本和環境效益。01碳源投加（jiā）量的基本計算（suàn）原理碳源投加量的計算主要基於BOD5/COD比值、反（fǎn）硝化速率以及（jí）所需去除的（de）總氮量（liàng）等因素。基本計（jì）算公式可以（yǐ）表示為：碳源投加量（以COD計）=（反硝化需要的理論COD-廢水原水中的可生化降解COD）×轉化係數。轉化係數通常根據實際工（gōng）程經驗或實（shí）驗室（shì）模擬試（shì）驗確定。02影（yǐng）響碳源投加量的因素在汙水處理過程中（zhōng），投加碳源作為微生物生長和反硝化過程的必要條件，需要（yào）綜合考慮多（duō）方麵因素（sù），具（jù）體包括但不限於以下幾（jǐ）點：水（shuǐ）質監測指標：C/N比（碳氮比）：汙水中的COD（化學（xué）需（xū）氧量）與總氮（TN）或凱氏氮（TKN）之間（jiān）的比例。為了確保反硝（xiāo）化過（guò）程充分進（jìn）行，通常要求C/N比維持在一個適宜的範圍，比如4:1至6:1之間，視具體情況可能有（yǒu）所不（bú）同。氨氮含量：當廢水中氨氮超標時，需要補充碳源以平衡反應（yīng）體係，提高（gāo）反硝化的完整性。生物處理階（jiē）段（duàn）需求（qiú）：活性汙泥培養馴化階段：在這個階段，微生物需要足夠的碳源以促進其快速繁殖和適應環境，如（rú）果原（yuán）水中的碳源不足，就需要額外（wài）投加。反硝化工藝：根據脫氮工藝設計，選（xuǎn）擇（zé）合適的碳源種類和投加點位，保證碳源能在反硝化池內得到有（yǒu）效利用，避免流失或過早消耗。廢水可生化性：有機（jī）物（wù）類型和降解難易程度•：不同類型的有機碳源對微（wēi）生物的生物利用率差別較大，應選用易（yì）於降解的小分子碳源，並考慮其是否能滿足特定（dìng）條件下微生物的代謝需求。經濟性和安全性：碳源（yuán）成本：選擇的（de）碳源應具有較（jiào）高的經濟效益，即能實現較好處理效果的同時，盡量減少運行（háng）成本。儲存和使用安全：投加的碳源如甲醇、乙酸等應具（jù）有良好的儲存穩定性和使用安全性，防止泄漏造成環境（jìng）汙（wū）染或安全隱患。工藝控製靈活性：投加點位和方式：根據工藝流程特點（diǎn）確定較好的（de）投（tóu）加點位，例如在缺氧區（qū）還（hái）是厭氧區，以及采取連續投加還是間歇式投加的方式。環境影（yǐng）響和法規約束：二次汙染風險：確保投加（jiā）碳源後不會引發新的汙染物排（pái）放問題，符合環保法規要求。結合以上所有因素，才能製定出科學合理的碳源投加策略，有效地（dì）改善汙水中碳源不平（píng）衡的情況並優化整個汙水處理係統的性能。03碳源投加量的計算方法碳源投（tóu）加量的計算在廢水處理（lǐ）中是一（yī）個關鍵（jiàn）步驟，用於補充微生物生長所需的有（yǒu）機碳，促進生物降解過程。這（zhè）裏提供兩種不同的計算方（fāng）法：基於氮去除需求（qiú）的（de）簡易計算法：當以汙水中的總凱氏氮（TKN）為參考（kǎo）時，可以使用以下公式來計算必須投加的外部碳源量（以化學需氧量COD計）：Cm=20N-C其中，Cm表示需要投加（jiā）的外部碳源量（mg/l或kg/d，取（qǔ）決於V的單位）；20是CN比，即（jí）理論上每克氮所需消（xiāo）耗的碳的質量（liàng）比；N是需（xū）要（yào）去除的總凱氏氮（TotalKjeldahlNitrogen,TKN）的量（mg/l或kg/d）；C是進出水的碳源差值，即汙水處理係統中原有可利用的（de）COD與實際所需COD之間（jiān）的差距（mg/l或kg/d）。基於COD差值及COD貢獻率的計算法：根據COD差值和COD貢（gòng）獻率來確定碳源投加量（適用更廣泛的場景，考慮進水、出水以及目標COD值）：碳源投加量（kg/d）=COD差值（kg/d）/COD貢（gòng）獻率這裏的COD差值是指處理池的目標COD值減去實際進水COD值得到的COD缺口；COD貢獻率是指所（suǒ）添加碳源在生（shēng）化反應過程中能轉化（huà）為COD的比例。在實際應用中，選擇合適的計算方法應根據具體的水質（zhì）參數、工藝流程以及微生物（wù）係統的營養需求來確定。

曝氣池（aerationbasin）是人們按照微生物的（de）特性（xìng）所（suǒ）設計的生化（huà）反應器（qì），有機汙染質的降（jiàng）解程度主要取決（jué）於人們所設計的曝氣反應條件。曝氣池利用活性汙泥法進（jìn）行汙水處理，池內（nèi）提供一（yī）定汙水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及汙水與活性汙泥充分接觸的混合條件。曝氣池主要由池體、曝氣係統和進出水口三個部分組成（chéng）。池體一般用鋼筋混凝土（tǔ）築成，平麵形狀有長方（fāng）形（xíng）、方形和圓形等。曝氣原理曝氣是使空氣與水強烈接觸（chù）的一種手段（duàn），其目的在於將空氣中的氧溶解於水中，或者將水中不需要（yào）的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。它還有其（qí）他一些重要作用，如（rú）混合和攪拌。空氣中的氧通過曝氣傳遞到水中，氧由氣相向液（yè）相進（jìn）行傳質（zhì）轉移，這種傳質擴散的理論，應用較多（duō）的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。雙膜理論認為，在“氣-水”界麵上存（cún）在著氣膜和液膜，氣膜外和液膜外有空氣和液體流動，屬紊流狀態；氣膜和液膜間屬層流狀態，不存在（zài）對流，在一定條件（jiàn）下會出現氣壓梯度和濃度梯度。如果液（yè）膜中氧的濃度低於水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續向內擴散透過液膜進入水體，因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障礙，這就是雙膜理論（lùn）。顯然，克服液膜障礙即為有效的方法是快速變換“氣-液”界麵。曝氣攪拌正是如此，具體的做法就是：減少氣泡的大（dà）小，增加氣泡的數量，提高液（yè）體的紊流程度，加大曝（pù）氣器的安裝深度，延長氣泡與液體的接觸時間。曝氣設備正是基於這種做法而在汙水處（chù）理中被廣泛（fàn）采用的。曝氣方法曝氣（qì）方法可分為兩種，主要有鼓風曝氣和機械曝氣。鼓風曝氣又稱壓縮空氣曝氣,主要由曝氣風（fēng）機（jī）及專用曝氣器組成。采用這（zhè）種方法鼓風曝氣的曝氣池，多為（wéi）長（zhǎng）方形混凝（níng）土池（chí），池內用隔牆分（fèn）為幾個（gè）單獨進水的隔間，每一隔間又分成幾（jǐ）條廊道。汙水入池後順次在廊道內流動，至另一端排（pái）出。空氣是用空（kōng）氣壓縮機通過管道輸送到設在池底的空氣擴（kuò）散裝置，成為氣泡彌散逸出，在氣液界麵把氧（yǎng）氣溶（róng）入水中。擴散裝置有多孔管、固定螺（luó）旋曝氣器（qì）、水射器和微孔擴散板（bǎn）等四種不同型式。鼓風曝氣是影響汙水處（chù）理廠出水水質和降低（dī）能耗的重（chóng）要部分（fèn）。由於汙水處理過程的非線性、滯後性（xìng）和時變性（xìng）等特點（diǎn）,很難確定溶解氧(DO)的需求量,常規的恒定曝氣控製存在著（zhe）溶解氧濃（nóng）度波動大、曝氣耗費（fèi）大、曝氣不精確等問題。[1]機械曝氣一般是（shì）利用裝在曝氣（qì）池內的機械葉輪轉動，劇烈攪（jiǎo）動池內廢水，使空氣機械曝氣（qì）--轉刷曝氣中的氧溶入水中。葉輪裝在池內廢水（shuǐ）表麵進行曝氣的，稱為表麵曝氣。這種裝置通過葉輪的提水作用,促使池內廢（fèi）水不斷（duàn）循（xún）環流動,不斷更（gèng）新氣液接觸麵以增大吸氧量。葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）時在周緣形成（chéng）水（shuǐ）躍，可有效地裹（guǒ）入空氣；葉片後側產生負壓，可吸入空氣，所以充氣效果較好（hǎo）。葉輪浸水深度和轉速（sù）可以（yǐ）調節，以保證較佳效果。典（diǎn）型的機械曝氣池有圓形表麵加速曝氣池、標準型（xíng）加速曝氣池、IO型加速曝氣（qì）池和方形加速曝（pù）氣池等。鼓風曝氣和機械曝氣兩種方（fāng）法有時也可聯用，以提高充（chōng）氧能力，這適用於有機物濃度較高的汙水。潛水自引氣曝氣機是一種（zhǒng）應用於汙水處理係統中節能、環保的新型機械曝氣設備。目前國產的潛（qián）水自引氣曝氣機的曝氣深度較淺、效率低、耗電（diàn）率和製造成本高。開發一種（zhǒng）高（gāo）效、低能、下潛深度、動力效率高的潛水自引（yǐn）氣曝氣機將具有重要的理論意義和廣闊的市場前景。[2]曝氣（qì）工藝汙水進入水廠，經過格柵池至集水間（jiān），由水泵提升到平流沉（chén）砂池，經初沉池沉澱後，大約可去除SS45%,BOD25%.汙水進入曝（pù）氣池中（zhōng）曝氣，可從一點進水，采用傳統活性汙泥法，也（yě）可采用（yòng）多點進水的（de）階段曝氣法。在二次沉澱池中，活性汙泥沉澱後，回流至汙泥泵房。二沉池出水經加氯處理後，排入水體。曝氣池一般和沉澱池組成聯合工藝流（liú）程。設置在曝氣池前麵的稱初次沉澱池，設置在曝氣池後麵的稱為二（èr）次沉澱池,分別用於廢（fèi）水的預（yù）處理和後處理。曝氣池也有和二次沉澱池合建的。這種設施由曝氣區、導流區、沉（chén）澱區、回流（liú）區四部分組成。導流區（qū）的作用是使汙泥凝聚和使氣水分離，為沉澱創造條件。在曝氣區內廢水與回流汙泥充分混合（hé）,然後經導流區流入沉澱區,澄清後的水經溢流堰排出（chū）。沉（chén）澱汙泥沿曝氣區底部回流入曝氣池。這種設施結構（gòu）緊湊（còu），流程短（duǎn），可以節省汙泥回流設備。又創造（zào）出一些新型（xíng）曝氣方法，如（rú）深井曝氣、純氧或富氧（yǎng）曝氣和配合其他生物處理方法的曝氣等。深井曝氣一般用直徑1～6米、深達50～150米的曝氣池,利用水（shuǐ）壓來（lái）提（tí）高水中（zhōng）氧的移轉速率,以高效去除汙水中BOD（生化需氧量）。這種曝氣池已在英國、德（dé）意誌聯邦共和國、法國、加（jiā）拿（ná）大、美（měi）國、日本先後投入運行或實驗運行。純（chún）氧曝氣是（shì）按鼓風曝氣方法向水中鼓（gǔ）入純（chún）氧或富氧空（kōng）氣，池型一般如鼓風曝氣（qì）池,上加密封蓋,以（yǐ）充分提高充氧效率。另外還在研究和發展一些特殊型（xíng）式的曝氣池，如生物接觸氧化和生物膜載體流化床曝氣池等（děng）（見生物膜法）。曝（pù）氣池在朝著高效率、小體積、節省能源的方向發展。曝氣生物濾池，簡稱BAF，是80年代（dài）末在歐美發（fā）展起來的一種新（xīn）型生物膜法汙（wū）水處理工藝，於90年代初得到較大發展，大規模達幾（jǐ）十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷。工藝特（tè）點①一（yī）次性投資比傳統方法低（dī）1/4；②占用（yòng）麵（miàn）積（jī）為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；③進水要求懸浮物50～60mg/L，較好與一級強化處理相結合，如采（cǎi）用水解酸化池；④填料（liào）多（duō）為頁岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；⑤水往下、氣往上的逆向流可不設二沉池（chí）。曝氣生物濾池與普通活性汙泥法相比，具有有機負荷高、占地麵（miàn）積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節（jiē）約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質（zhì）好等優（yōu）點，但（dàn）它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，較好SS≤60mg/L），因（yīn）此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝（chōng）洗水量、水頭（tóu）損失（shī）都較大。曝氣生物濾池作為集生物（wù）氧化和截留懸浮固體於一體，節省了後續沉澱池(二沉池)，具有容積負（fù）荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需（xū）基建投資少，出水（shuǐ）水質好：運行能耗低，運（yùn）行費（fèi）用少的特點。工藝原理BiosesTYR工藝BiosesTYR是法國OTV公司的注冊水處理工藝技術，由於采用新型輕質（zhì）懸浮填料--BiosesTYRENE（主（zhǔ）要成分是聚苯乙烯，且比重小（xiǎo）於1g/cm3）而得名。下麵（miàn）以去除（chú）BOD、SS並具有硝化脫氮功能（néng）的反（fǎn）應器為例說明其工藝結構與基本原理（lǐ）。BiosesTYR工藝是一種上流生（shēng）物濾池，是一（yī）種（zhǒng）運行（háng）可靠、自動化程（chéng）度（dù）高、出水水質好、抗衝擊能力強和節（jiē）約（yuē）能耗的新（xīn）一代汙水處理革新（xīn）工藝，工藝成熟高效。汙水通過濾料層，水體含有的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解轉化，同時（shí），溶解狀態的有機物和特（tè）定物質也（yě）被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水通過，這樣可在一個密閉反應器（qì）中達到完全的（de）生（shēng）物處（chù）理而不需（xū）在下遊設置二沉池進（jìn）行汙泥沉降。濾（lǜ）池底部設有進水和（hé）排（pái）泥管，中（zhōng）上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失（shī），濾床上方設置（zhì）裝有濾頭的混凝（níng）土擋板，濾頭可從板麵拆下（xià），不用排空濾床，方便（biàn）維修。擋板上（shàng）部空（kōng）間（jiān）用作（zuò）反衝洗水的（de）儲水區，其高度根據反衝洗水頭而定（dìng）。該區內設有回（huí）流泵用於將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間留作反（fǎn）衝洗再（zài）生時填料膨脹之用。濾池（chí）供氣係統分兩套管路，置於填料層內的工（gōng）藝（yì）空氣管用於工（gōng）藝曝氣(主要（yào）由曝氣風機提（tí）供增氧曝氣)，並（bìng）將填料（liào）層分為上（shàng）下兩個區：上部為好氧區，下部為（wéi）缺氧區。根（gēn）據不同的原水水質（zhì）、處理目的和要求，填（tián）料層的高度不同，好（hǎo）氧區、厭氧區所占比例也相應變化（huà）；濾池底部的空氣管路是反衝洗空氣管。該工藝具有如下特（tè）點：上流濾池，底部渠道進配水（shuǐ），頂部出水；濾料比重小於1；穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費（fèi）；濾頭在濾池的頂部，與（yǔ）處理後（hòu）水接觸，易於維護；重（chóng）力反衝洗，無須反衝洗水泵；工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓風機；曝氣管可布置在濾層（céng）中（zhōng）部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝（xiāo）化功（gōng）能；Biofor工藝Biofor（生物（wù）過濾氧化反應池）是得利滿水務繼滴濾池、Biodrof幹式過濾係統（tǒng）之後（hòu）的專為汙水處理廠（chǎng）設計的第三代生物膜反應池。與其（qí）它類型（xíng）的生物（wù）過濾工藝相比，Biofor主要具有下（xià）列特（tè）性：①向上流生物過濾進水（shuǐ）自濾池底部流（liú）向頂部，上流過濾在濾池的整個（gè）高度上持續提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多優勢。②使用特製的過濾及生（shēng）物（wù）膜支持煤介：Biolite生物濾料確保獲得（dé）較高的生物膜濃度和較大的截留能力，並加長了運行周期。③高性能（néng）曝氣Biofor采用了特製的曝氣頭（tóu）：它不僅能高效（xiào）的供氧（yǎng），而且節約能源（yuán）、使用安全、易於操作和維護。④流體完全均勻的（de）分布空（kōng）氣和水流為同向流。Biofor生物（wù）濾池的濾板配有25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞（sāi）設計通過均勻的配水使過濾（lǜ）效果優化。BiosesMEDI工藝上（shàng）海市政院鄒偉國等開發了一（yī）種名為（wéi）BiosesMEDI的曝氣生（shēng）物濾池，它（tā）采用脈衝反衝洗、氣水同向流的形式，可用於（yú）微汙染源水預處理或汙（wū）水深度處理。BiosesMEDI生物濾池是上海（hǎi）市政工程設（shè）計研究院針對微汙染原水開發的一種新型生（shēng）物濾池，該濾池以輕質顆粒濾料為過濾（lǜ）介質，濾料比重較小，一般約在（zài）0.1左右，粒徑的大小為4～5mm左右，比重及粒徑的大（dà）小可根據實際需要選擇確定，這種濾料具有來源廣泛、濾料比（bǐ）表麵積大、表麵適宜微生物（wù）生（shēng）長、價格便宜（300～500元/立方米）、化學穩定性好等一係列優點。BiosesMEDI生物濾池原理：濾池上部采用鋼筋混凝土板（板上采用（yòng）倒濾頭出氣和（hé）水）抵製濾料的浮力及運行的阻力。在濾層下部，用混（hún）凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊，在反衝洗時下（xià）部形成空氣室。原水從進水閥進（jìn）入氣室，通過中空管進入濾層，在濾料阻力的作用（yòng）下使濾池（chí）進水均勻，空氣布氣管安（ān）裝在濾層下部，空氣通過穿孔布氣管進行布氣，經過濾層（céng）去除水中的有機物、氨氮後，出水經倒濾頭進入上（shàng）部清水區域排出。濾池反衝洗采用脈衝衝洗（xǐ）的（de）方法，首（shǒu）先關閉進水（shuǐ）閥及曝氣（qì）管，打開濾池下部的反衝洗氣管，在濾層下部形（xíng）成（chéng）一段氣墊層，當氣墊層達到一定高度（dù）後，此（cǐ）時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅（xùn）速排空（kōng），此時濾層中從上到下衝洗的水流（liú）量瞬時忽然（rán）加大，導致濾料層忽然向下膨脹，脈衝幾次後，可以把附著在濾料上的懸浮物質脫落，再打開排泥閥，利用生物濾池的出水（shuǐ）進行水（shuǐ）漂洗，可有效地達到清潔濾料的目的。具有以下優（yōu）點：①、較小的濾層阻力；采用氣水同（tóng）向流，避免了氣水逆向（xiàng）流時水流速度和氣流速度的相對（duì）抵消而造成能量（liàng）的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙（xì）率，減少濾池運行時的水（shuǐ）頭損失。②、價格低、性能優的（de）濾料；濾料具有來源廣泛、濾料比（bǐ）表麵積大（dà）、表麵適（shì）宜微生物生長（zhǎng）、價格便宜（yí）（一般價格低於（yú）500元/立方米）、化學穩定（dìng）性好；濾料比表麵積（jī）大，有利於氧（yǎng）氣的傳（chuán）質，大大提高了充氧效率，布（bù）氣可采（cǎi）用穿孔管布氣即（jí）可（kě），節省工（gōng）程投資。③、獨特（tè）的脈衝反衝洗形式；傳統的水反衝、氣水反衝均（jun1）難以奏效，該濾池采用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門的反衝洗（xǐ）水泵及鼓風機，是一種高效、低能耗的反衝洗形（xíng）式。應用範圍曝（pù）氣生物濾池的應用範圍較為廣泛，其在（zài）水深（shēn）度處（chù）理、微汙染源水處理、難降解有機（jī）物處理、低溫（wēn）汙水的（de）硝化、低溫微汙染水處理中都有很好（hǎo）的、甚至不可替代的功能。

目前城市汙水處理（lǐ）廠所（suǒ）產汙泥分為（wéi）三級，大部（bù）分為含水率80%，少部分經過深度處理的汙泥（ní）含水率（lǜ）為50-60%，極少部分經過幹化處理後的汙泥（ní）含水率40%以下（xià）。下麵就（jiù）目前國內常見汙泥輸送設備進行探討，從汙泥輸送工藝的技術性能和實用性等方麵進行分析比較。帶式輸送機帶式輸送機（jī）是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械（xiè）。可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。用於水平運（yùn）輸或傾斜運輸，使用非常方便。具有輸送量大、結構簡（jiǎn）單、維修方便、成本低（dī）、通用性強（qiáng）等優點。但是在輸送汙泥時,由於汙泥含水率（lǜ）較高,粘度大，易粘帶，容易在輸送過程中引起傳（chuán）送帶（dài）跑偏（piān）、打滑，嚴重影響皮帶的使用壽命。而且帶式輸送機，受場地（dì）影響非常大，它布置上一般需要建設較長的皮帶走廊，提升高度比較有（yǒu）限，一般傾（qīng）斜角度不超過20度（dù）。選擇這種輸送方式需要較高（gāo）的土建費用和較大的場地。帶式輸送機在汙泥輸送方麵（miàn），適用於含水率40%以下的幹化後汙（wū）泥的輸送。適合短距離(小於50m)、低揚（yáng）程(小（xiǎo）於20m)汙泥的輸送，常用於將熱幹化後的汙泥輸送到指定位置。帶式輸送機通過設置轉向裝置,單台皮帶輸送機即可實現輸送傾角的變（biàn）化;但當平麵上輸送方向發生轉向時，一般需增設一級輸送設各。螺旋輸送機螺旋輸（shū）送機屬於無壓輸送,是較常用的汙泥輸送（sòng）方（fāng）式之一。螺旋輸送機通過旋轉的螺旋葉片將汙泥（ní）向前推（tuī）移。維持汙泥不隨（suí）螺（luó）旋葉片一起旋轉的（de）力是汙（wū）泥的自重及汙泥（ní）與機殼之間（jiān）的摩擦力。螺旋輸送機根據有無螺旋軸，可以分為有軸螺旋（xuán）輸送機和無軸螺旋輸送機;根據螺旋數（shù）量多少（shǎo），可以分為単（dān）螺旋輸送機和雙螺旋輸送機。它可以在水（shuǐ）平及（jí）傾斜方向或垂直方向輸送物料，並在（zài）輸送物料的同時可完成混合、攪拌和冷卻等作業。對於汙泥（ní），螺旋輸送機適合輸送（sòng）範圍60%~85%結構比較鬆散、黏性中等的汙泥;適合短距離(小於25m)、低（dī）揚程(小於8m)汙泥的輸送,常用於中小城鎮（zhèn）汙水處理廠（chǎng）汙泥脫水機房中,將脫（tuō）水後的汙泥輸送到汙泥儲倉或汽車槽（cáo）車。螺旋輸送機單台（tái）設備（bèi），隻能實現水平或傾斜方向上的輸送（sòng），當輸送方向、輸（shū）送角度變化時,需增設一級輸送設備。當輸送含水率為80%左右的汙泥時，螺旋的輸送（sòng）傾角不宜大於25度。螺旋輸送機槽是封閉的，便於短距離輸送易飛揚的，連續均勻地輸送較鬆散的、黏性適中（zhōng）的、不易（yì）結塊的物料。它（tā）可以在線路任意一點裝載（zǎi）,也可以在許多點卸載;在輸送過程（chéng）中還可以進行混合、攪拌和冷卻（què）作業。但是同時它單位功率消耗大、物料（liào）易破碎及磨（mó）損（sǔn）、對超載很（hěn）敏感，由於（yú）存在（zài）著這樣的缺點（diǎn），螺旋輸送機一般隻能短距離輸（shū）送摩礎性粉末狀、顆粒顆粒狀及（jí）小塊狀的散粒物料。其輸（shū）送長度一般為5-30m，在超過40m時耗能特別大，很不經濟（jì）。螺杆泵在汙泥泵送係統中通常采用偏心螺杆泵，其主要工作部件是偏心螺杆(轉（zhuǎn）子)和螺杆村套(定子)。當電動機帶動泵軸轉動時,螺杆（gǎn）一方（fāng）麵繞自（zì）身的軸線旋轉,另一方麵又沿襯套內表麵滾動，於是形成泵的密封腔，螺杆每旋轉1周，密（mì）封腔內的汙泥就向前推進1個螺距，隨著（zhe）螺、杆的連（lián）續轉動，被（bèi）輸送的汙泥以螺旋形式從一個密封腔壓向（xiàng）另一（yī）個密封腔，擠出泵體。泵的易損件定（dìng）子和轉子通常每（měi）2個月到（dào）半年更換一次。偏心螺杆泵適用於短距離、小流量、輸（shū）送壓力低、連續輸送汙泥的場合。螺杆泵輸送汙泥不產生湍流脈動（dòng）現象（xiàng），對介質基本（běn）無剪切力。螺（luó）杆泵結構簡単、一次性投資低。在保證物（wù）料潔淨單（dān）一的情況下，穩定運（yùn）行沒有問題。在工程應用中，螺杆泵工作壓力應控（kòng）製在額（é）定壓力（lì）的1/2-1/3;泵的轉（zhuǎn）速應控製在定、轉子相對滑動速度（dù）為0.5m/s以下;螺杆泵水平輸送（sòng）汙泥送距離一般不超過100m;垂（chuí）直臨界高度為50m，理論壓力較（jiào）大可達到4.8兆帕。螺杆泵自身較大的缺陷是定（dìng）子和轉子依（yī）靠滑動摩擦形成（chéng）移動封閉腔輸送介質，所以定子和轉子極易磨損。我（wǒ）國汙水（shuǐ）廠汙泥的含沙量較大，會（huì）加（jiā）劇定子和轉子的磨損速率，這樣不但增加維護費（fèi）用，而（ér）且將直接影（yǐng）響到汙泥輸送（sòng）係統正常（cháng）運行。汙泥中（zhōng）的含沙量直接影響螺杆泵的使用壽命。螺杆泵對（duì）汙泥含水率適應範圍小。很多汙水廠汙（wū）泥的含水率較低可達75%左右，如此（cǐ）低的（de）含水（shuǐ）率會降低至少20-40%的泵送能力。隨著泵送能力（lì）降低，螺杆（gǎn）泵的輸送量亦會隨之降（jiàng）低，無法保證連續按設計流量穩定工作。由於汙泥粘度是影響輸（shū）送（sòng）的重要參數（shù），而粘度與濃度成正比關係即濃度越高粘度越大。汙泥（ní）濃度較（jiào）高，粘（zhān）度也隨（suí）之增大。在（zài）高粘度情況下，螺（luó）杆泵工作效率（lǜ）會大（dà）幅降低，運行（háng）能耗（hào）則大幅（fú）提高。如汙泥中（zhōng）含柔性纖維狀物（wù）質(如毛發、植物莖、杆及塑料袋（dài）等)，經過泵體前端破碎裝置後，仍然（rán）會（huì）纏繞轉子（zǐ），致使密封（fēng）腔泄漏，係統工（gōng）作壓力一般可下降50-90%。汙泥中不可避免會含有一（yī）定量的柔性纖維狀（zhuàng）物質，而螺杆（gǎn）泵自身的結構特點決定（dìng）了其無法保證連續（xù）穩定輸送。柱塞泵柱塞泵是依靠柱塞在（zài）缸（gāng）體中往複運動，使密封工（gōng）作容腔的容積發生變化來實現汙泥的輸送。柱塞泵具有（yǒu）額定壓力高（gāo）、結（jié）構緊湊、效（xiào）率高和流量調節方便等優（yōu）點，被廣泛應用於高壓、大流量、高含固率、雜物較多物料輸送場合。針對80%含水率的汙泥，采用（yòng）液壓雙缸柱塞泵（bèng），含固量高的粘稠物料設計,係統輸送壓力高(0-24Mpa),輸送流量大(0-80m3),輸送距離遠（yuǎn）(0-1000m)，雜物（wù）容忍度大（dà）(可以輸送外徑不超過管道（dào）直徑1/2的雜物)，運行成（chéng）本低(易損件數量少，壽命長價格低)具有傳統輸送方式無（wú）可比擬的優越特性。柱塞（sāi）泵瞬時流量是（shì）脈動的，因為在柱塞泵中，汙泥的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中，雙缸柱塞泵由於是兩個缸交替運行，所以無論在管（guǎn）道中是連續流動的，平均流量是恒定的。理論上，泵的流量隻（zhī）取決於泵的主（zhǔ）要結構參數n(每分鍾往複次數（shù）)、S(活塞行程)、D(活塞直徑)，與排出壓力無關，且與輸送介質（zhì）的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決於泵（bèng）裝置的管道（dào）特性，並且與流量無關。也就是說，如（rú）果認為輸送液體是不可壓縮的，那麽，在理論上可認（rèn）為（wéi）往（wǎng）複泵的排出壓力（lì）將不受任何限製，即（jí）可根據泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓（yā）力。當然，所有往複泵都有一個泵的排出（chū）壓力（lì）的規定，這不是說（shuō）該（gāi）泵的排出壓力（lì）不會再升高，而隻是說，由於原動機額定功率和泵（bèng）本身的結構強度的限製，不允許在超（chāo）出這一（yī）排出壓力下使用而己。柱塞泵原則上可以輸送任（rèn）何介質，幾乎不受介質的物理性能和（hé）化學性能的限製。通過對（duì）泵液壓係統的配置及泵（bèng）體部分結構的優化，以（yǐ）及製作材質的（de）選擇（zé）以及加強密封技術，用柱塞泵輸送汙泥沒有技術問題。

國內的百萬噸水廠你都知道哪些呢？一起來看看吧。1、東莞鬆山湖水廠（chǎng）東莞鬆山湖水（shuǐ）廠位於鬆山湖金多港區域，設計規模為110萬立方米/日，是目前國內（nèi）乃至（zhì）亞（yà）洲一次性建成規（guī）模較大的單（dān）體水廠。2024年7月16日，東莞鬆山湖水廠成功供水試（shì）運行，該水（shuǐ）廠采用“預（yù）處理+常規處理（lǐ）+臭氧-活性（xìng）炭深（shēn）度處（chù）理+安全（quán）消（xiāo）毒”全（quán）流程、多級屏障處理的製水工藝，出廠水標準達到全國（guó）水平。‌2、鄭（zhèng）州市九龍（lóng）水廠工程2024年2月7日，鄭州（zhōu）市（shì）發（fā）展改革委批複鄭開同城東部供水工程鄭州市九龍水廠工程初（chū）步設計。九龍水（shuǐ）廠工程位於（yú）鄭州市（shì）經開（kāi）區鵬程大道與G310交叉口東南（nán）角，規劃總規模為100萬m³/d。一期建設規模為40萬m³/d，主要建設內容包含淨水廠工程和配套（tào）清水管線工程兩部分，概算（suàn）總投資約19.2億元。3、南京北河口水廠南京北河口水廠是擁有（yǒu）現代化生產線的百萬噸級水廠，地處南京河西（xī）地區的濱江（jiāng）風光帶，西臨（lín）長江支流夾江，廠區占地麵積近500畝，目前供水能力為120萬m/日，肩負著南（nán）京市主城區一半（bàn）以上的供水重任。4、深圳市南（nán）山水廠深圳市南山水廠擴建工程項目總占（zhàn）地麵積24.36萬（wàn）㎡，總工期（qī）1270日曆天，設計供水規模達120萬噸/日，服務人口約180萬人，南山（shān）水廠（chǎng）由東江（jiāng）水與西江水雙水源保障，投產後將為深圳市民提供質量高於直飲水標準的優飲水。5、上海竹園汙水處理廠上海浦東新區竹園第一、第二汙水處理廠於2017年（nián）建設（shè），其設計規模為220萬立方米/日，包括竹（zhú）園第一汙水處理廠170萬立方米/日、竹園第（dì）二汙水（shuǐ）處理廠50萬立方米/日，由（yóu）上海市城市（shì）建設設計研究（jiū）總院負責設計，項目投資近396087.92萬元。竹園汙（wū）水處理廠四期工程120萬m3/d的汙水處理已完工，竹園汙水處理廠總處理規模達到340萬立方米/天。6、上海白龍港汙水（shuǐ）處理廠上海白龍港汙水處理廠原設計日處理規模為280萬m3/d，年處理（lǐ）汙水量約11億m3，年COD削（xuē）減量達28萬噸以（yǐ）上（shàng），約占（zhàn）上海減排量的三分之一。白龍港廠擴建三期工程正在建設中，計劃2025年通水達標。建成後，白龍港汙（wū）水處理廠設計日均（jun1）汙水處理（lǐ）規模將達到350萬噸，汙泥處理（lǐ）規模將達到598噸（dūn）幹基（jī）/日，將極大減少長江水環境汙染，改善水域生態環境。7、杭州七（qī）格汙水處理廠（chǎng）杭州市七格汙水處理廠工程設計日處理規模達150萬噸/日。七格汙水處理廠是杭州較大的城市生活汙水處理廠，承擔著杭州主城區95%以上的生活（huó）汙水處理量。七格汙水處理（lǐ）廠主要負責杭州市北部地區（qū）及下沙經濟開發區的汙水處理。汙（wū）水處理廠主要的處理設備分為（wéi）一，二，三，四期，其（qí）中一（yī）期工程日處理汙水能力為40萬噸，二期（qī）工程日處理汙水能（néng）力為20萬噸，三期日處理汙水能（néng）力為60萬噸，四期工程日處理汙水規模30萬噸，總的日處理量達到150萬噸。8、沈陽南部汙（wū）水處理廠沈陽南部汙（wū）水處理廠是沈陽市生態城市建設的重點工程。沈陽南部汙水處理廠處理汙水能力（lì）為一期60萬t/d，二期20萬t/d。南（nán）部三期（qī）汙水處理廠擴建工程於2020年實施建設，曆時14個月，總投資12億元，用地麵積23.2公頃，設計處理能力每天50萬噸。2022年6月沈陽南部（bù）汙水處理廠三期項目正式運行，總處理規（guī）模達130萬噸/日，是東北日處理能力較大的汙水處理廠。9、廣州獵德汙水處理廠廣州獵德汙水處理係統服務範圍建設有1座汙水處理廠和6座（zuò）汙水提升泵站。廠區設（shè）計規模（mó）為（wéi）120萬t/d。工程位於天河區獵德村以東、華南大橋珠江北岸，占地麵積39公頃,總汙水處理能力120萬噸（dūn）/日，分四期建成（chéng），同（tóng）時建成廠外配套提升泵站（zhàn）8座，納汙範圍覆蓋珠（zhū）江（jiāng）前航（háng）道以北的大部分市中心區（qū），服務麵積141.5平方公裏，服務人口約213萬人。10、成都市第九再生水廠成都市（shì）第九再生水廠位於成都市錦江區大安橋村，占地麵積約801畝，服務成都市第七排水分區。該廠由成都市排水（shuǐ）有限責任公司投資（zī）建設，設計總規模為100萬m³/天，分（fèn）兩期建成。一期工程處理規模70萬m³/日，於2014年1月建成通水；二期（qī）工（gōng）程處理規模30萬m³/日，於2015年4月通水。2019年（nián），成都市第九再生水廠按100萬m³/日規模實施（shī）提標（biāo）改造（zào），2020年底通水。成（chéng）都市第九再生水廠一、二期工程提標改造後均采用多模式A2/O生化池+高密沉澱池+反硝化濾池汙水處理（lǐ）工藝，出水水質執行《四川省岷江、沱（tuó）江流域水汙染（rǎn）物排放標準》(DB51/2311-2016),受納（nà）水體為錦江。11、鄭州新區汙水處理廠2023年12月28日（rì），鄭州新區汙水處理廠二期工程竣工驗收完成，標誌著河南首座百（bǎi）萬噸級汙水（shuǐ）處理廠正式建成（chéng），承擔了鄭州市40%的（de）汙水處（chù）理量。該工程於2020年12月開工，總投資約41億（yì）元（yuán），占地麵積389.61畝（mǔ），項目建設內（nèi）容包含汙水處理35萬（wàn）噸/天、一期65萬噸/天出水提標改造以及（jí）汙泥處理1000噸/天的汙泥焚燒處理設施。項目采用國內先（xiān）進工藝，出水水（shuǐ）質（zhì）能見度達（dá）5米以上。未來（lái），將打造成為“零碳”概（gài）念汙水處理廠。2024年10月，上海市政總院承接鄭州新區（qū）汙水處理廠“再生水+”綜合智慧能源利（lì）用工程總承包（EPC）項（xiàng）目。該項目是（shì）“鄭州市（shì）再生水一張網”係（xì）統的（de）重要組成部分，工程再生水利用規模（mó）為100萬m³/d，管道總長度約63.56km，新（xīn）建中途提（tí）升泵站1座。12、高碑店汙水處（chù）理廠高碑店汙水處理廠一期（qī）工（gōng）程於1993年10月24日（rì）竣工投產，處理能力50萬立方米/d。二期工程於1999年年底竣工投產，處理能力為100萬立方米/d，服務人口240萬人，占地68公頃，匯集北京（jīng）市南部地區的大部（bù）分生活汙水、東郊工業區、使館區和化工路的全部汙水。13、香港（gǎng）昂船洲汙水處理廠（chǎng）中（zhōng）國香港昂（áng）船（chuán）洲（zhōu）汙（wū）水處理廠的處理規模為176萬噸/日，昂船洲汙水（shuǐ）處理廠采（cǎi）用了化學（xué）輔（fǔ）助一級處理方法和先進設備來處理汙水。因（yīn）成效顯著，該廠被譽為世界上采用化學強化一級汙（wū）水處理較具效率的設施之一。汙水處理廠在（zài）2001投入使用，投加的藥（yào）劑為三（sān）氯化鐵及聚合物，經處理的排放水（shuǐ）會通過深海排放管道在維多利亞港西麵水域排（pái）放。

目前城市汙水處理（lǐ）廠所產汙（wū）泥分（fèn）為三級，大部分為含水率80%，少部（bù）分經過深（shēn）度處理（lǐ）的汙泥含水率為50-60%，極少部分經過幹（gàn）化處理後的汙泥含水率40%以下。下麵就目前國內（nèi）常見汙泥輸送設備進行探討，從汙泥輸送工藝的技術（shù）性能和實用性等方麵進（jìn）行分析比較。帶式輸送機帶式輸送機（jī）是一種摩擦驅動以連（lián）續方式運輸物料的（de）機械。可以進行碎散物料的輸送,也可以（yǐ）進行成（chéng）件（jiàn）物品（pǐn）的輸送。用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便。具有輸送量大、結構簡單、維（wéi）修方便、成本低、通用性強等優（yōu）點。但（dàn）是在輸送汙泥時,由於汙泥（ní）含水率（lǜ）較高,粘度大，易粘帶，容易在輸送過程中引起傳送（sòng）帶（dài）跑偏、打（dǎ）滑（huá），嚴重（chóng）影響皮帶的使用壽命。而且帶式輸送機，受場地影響（xiǎng）非常大，它布置上一般需要建設較（jiào）長的皮帶（dài）走廊，提升高度比較有限，一般傾（qīng）斜角度不超過20度（dù）。選擇這種輸送（sòng）方式需要（yào）較高的土建（jiàn）費用和較大的場地。帶式輸送機（jī）在汙泥輸送方麵，適用（yòng）於含（hán）水率40%以下的幹化後汙泥的輸送。適合短距離(小於50m)、低揚程(小於20m)汙泥的輸送，常用於將熱幹化後的汙（wū）泥輸送（sòng）到指定位置。帶式輸送機通過設置轉向裝置,單台（tái）皮帶輸送機即可實現輸送傾角的變化;但當平麵上（shàng）輸送方向發生轉向時，一般需增設一級輸送設各。螺旋輸送機螺旋輸送機屬於無壓輸（shū）送,是常用的汙泥輸送方式之一。螺旋（xuán）輸送機通過（guò）旋轉的螺旋葉片將汙泥向前推移。維持汙泥（ní）不隨螺旋葉片一起（qǐ）旋（xuán）轉的力是汙泥的（de）自重（chóng）及（jí）汙泥與機殼之間的摩擦力（lì）。螺旋輸送機根（gēn）據有無（wú）螺（luó）旋軸，可以分為有軸螺（luó）旋輸送機和無軸（zhóu）螺旋輸送機;根據螺旋數量多少，可以分（fèn）為単螺旋輸送機（jī）和雙螺（luó）旋輸（shū）送機。它可以在水平及傾斜方向或垂直方向（xiàng）輸送物料，並在輸送物料的同時可完成混合、攪拌和冷卻等作業。對於汙泥，螺旋輸（shū）送機適合（hé）輸送範圍60%~85%結構比較鬆散、黏性中等的汙泥;適合短距離(小（xiǎo）於25m)、低揚（yáng）程(小於8m)汙泥的輸送,常用（yòng）於中（zhōng）小城鎮汙水處理廠汙泥脫水機房中,將脫水後的汙泥輸（shū）送到汙泥（ní）儲倉或汽車槽車。螺旋輸送機單（dān）台設備，隻能實（shí）現水（shuǐ）平或傾斜方向上的輸送，當輸送方向、輸（shū）送角度變化時（shí）,需增（zēng）設一級輸送設備。當輸送含（hán）水率為80%左右的汙泥時，螺旋的輸送傾角不宜大於25度。螺旋輸送機槽是封閉的，便於短距離輸送（sòng）易飛揚的，連續均（jun1）勻地（dì）輸送較鬆散的（de）、黏性（xìng）適中的、不（bú）易結塊的物料。它可以在線路任（rèn）意一點裝載,也可（kě）以（yǐ）在（zài）許多（duō）點卸載;在輸送過（guò）程中還可以進行（háng）混合（hé）、攪拌和冷卻作業。但是同時它單位（wèi）功率消耗大、物料易破（pò）碎及磨（mó）損、對超載（zǎi）很敏感（gǎn），由於存在著這樣的缺點，螺旋輸送機一般隻能短距離輸（shū）送摩礎性（xìng）粉末狀、顆粒顆粒狀及小塊狀的（de）散粒物料。其輸送長度一（yī）般為5-30m，在超過40m時耗能特別（bié）大，很不經濟。螺杆泵在汙泥泵送係統中通（tōng）常采用偏心螺杆泵，其主要工作部件（jiàn）是偏心螺杆(轉子)和螺杆村套(定子（zǐ）)。當電動機帶動泵（bèng）軸轉動時,螺杆一方麵繞自身的軸線旋轉,另一方麵又沿襯（chèn）套內表麵滾動（dòng），於是形成泵的密封腔（qiāng），螺杆每（měi）旋轉1周，密封腔內的汙泥就向前推進1個螺距，隨著螺、杆的連續轉動，被輸送的汙泥以螺旋（xuán）形式從一個密封腔壓向（xiàng）另一個密封腔，擠出泵體。泵的易損（sǔn）件定子和轉子通常（cháng）每（měi）2個月到（dào）半年更換（huàn）一次。偏心螺杆泵適用於短距離（lí）、小流量、輸送壓力低、連續輸送汙（wū）泥的場合。螺杆泵（bèng）輸送汙泥不產生湍流（liú）脈動（dòng）現象，對介質基本無剪切力。螺杆泵結構簡単（dān）、一次性投資低。在保證物料潔（jié）淨單一的情況下，穩定運行沒有問題。在工程應用中，螺杆泵工作壓力應控（kòng）製在額定壓力的1/2-1/3;泵的轉速應控（kòng）製在定、轉子相（xiàng）對（duì）滑動速度為0.5m/s以下;螺杆泵水（shuǐ）平輸送汙泥送距離一般不超過100m;垂直臨界高度（dù）為50m，理論壓力較大可達到4.8兆（zhào）帕。螺杆（gǎn）泵自身較大的缺陷是定子和轉子依靠滑動摩擦形成移動封閉腔（qiāng）輸送介質，所以定子和轉子極易磨損。我國汙水廠（chǎng）汙泥的含沙量較大，會加劇定子和轉子的磨損速（sù）率，這樣不但增加維護費用，而且將直接影響到汙泥輸送係統（tǒng）正常運行。汙泥中的含沙量直接影響螺杆泵的使用壽命。螺（luó）杆泵對汙（wū）泥含水（shuǐ）率適應範（fàn）圍小。很多汙（wū）水廠汙泥的含（hán）水率較低可（kě）達75%左右，如此低的含（hán）水率會降低至少20-40%的泵送能力。隨著泵送能力（lì）降低，螺杆泵的輸送量亦會（huì）隨之降低，無法保證連續（xù）按（àn）設計流量穩定工作。由於汙泥粘度是影響輸送的重要參數，而粘度與濃度成正比關係即（jí）濃度（dù）越高（gāo）粘度越大。汙泥濃度較高，粘度也隨之增大。在高粘度情況（kuàng）下，螺（luó）杆泵工作效率會大幅降低，運行能耗則大幅提高。如（rú）汙泥中含柔性纖維狀物（wù）質(如毛發、植物莖、杆及塑料袋等)，經過泵體前端破碎裝置後，仍然會纏繞轉子，致使密封腔泄漏，係統工作壓力（lì）一般可下降50-90%。汙泥中不可避免（miǎn）會含有（yǒu）一定量（liàng）的（de）柔性纖維狀物質，而螺杆泵自身的（de）結構特（tè）點決定了其無法保證連（lián）續（xù）穩定輸送。柱（zhù）塞泵柱塞（sāi）泵是依靠柱塞在缸體中（zhōng）往複運動，使密封工作容腔的容（róng）積發生變化來實現汙泥的輸送（sòng）。柱塞泵具有（yǒu）額（é）定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，被廣泛應（yīng）用於高壓、大流量、高含固率、雜物較多物料輸（shū）送場合（hé）。針對80%含水率的汙泥，采用液壓雙缸柱塞泵，含固量高的粘稠物料設計,係統輸（shū）送壓力（lì）高（gāo）(0-24Mpa),輸送流量大(0-80m3),輸送距（jù）離遠(0-1000m)，雜物容忍度大(可以輸送外徑不超過（guò）管道直徑1/2的雜（zá）物)，運（yùn）行成本低(易損件（jiàn）數量少，壽命長價格（gé）低)具有傳（chuán）統輸送方式無可比擬的（de）優越特性。柱塞泵瞬（shùn）時流量是脈動的，因為在柱塞泵中，汙泥的吸入和排出過程是交替進行（háng）的，而且活塞在位移過程中，其速度又在（zài）不斷地變（biàn）化之中，雙（shuāng）缸柱塞泵由於是兩個缸交（jiāo）替運行（háng），所以無（wú）論在管道中是（shì）連續流動的，平（píng）均流量（liàng）是恒定的。理論上，泵的流量隻取決於（yú）泵的主要結（jié）構參數n(每分（fèn）鍾往複次數)、S(活塞行程)、D(活塞直徑)，與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性（xìng）質無關。所以說泵（bèng）的流（liú）量是（shì）恒定的。柱塞泵的（de）排出壓力不能由泵本身限定，而是（shì）取決於（yú）泵裝置的管道特性，並且與流量無關。也就是說，如果（guǒ）認為輸送液體是不可壓縮的，那麽，在理論上可認為往複泵的排出壓力將不（bú）受（shòu）任何限製，即可根據泵（bèng）裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓（yā）力。當然（rán），所有往複泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不（bú）是說該（gāi）泵的排出壓力不會再升（shēng）高，而隻是（shì）說，由於原動機額定功率和泵本身的結構強度的限製，不允許在超出這一排（pái）出壓力下使用而己。柱塞泵原則上可（kě）以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性（xìng）能和化（huà）學性（xìng）能的限製。通（tōng）過對泵液壓係統的配（pèi）置及泵體部分結構的（de）優化（huà），以及（jí）製作材質的選擇以及加強密封技術，用柱塞泵輸送汙泥沒有技術問題。

近日，生態環境部在京調度會商2024年海（hǎi）洋生態環境保護重（chóng）點工作，通報有關情況，聽（tīng）取相關省（shěng）（區、市）工作情況介紹，研究部署下半年（nián）重點（diǎn）工作。會（huì）商意見指出，上半年各有關地（dì）區和（hé）部門堅決落（luò）實黨中央、國務院決（jué）策部署，加快推動美麗海灣建設、重點海域綜合治理攻堅戰（zhàn）、海洋生（shēng）態環境監督管理等重點工作，各項工作整體進展（zhǎn）順（shùn）利。會商意見強調，當前海洋生態環境保護工作在近（jìn）岸海域水質改善、入海河流總氮治理、海洋垃圾治理、入（rù）海排汙口和海水養殖生（shēng）態環境監管等方麵還存在一些突出問題和薄弱（ruò）環節，要（yào）始終堅持問題導向，全（quán）麵排查問題（tí），深入分析症結（jié）根源，加快推動解決問題，逐步建立長效工作機製。會商意見要求，要以習近平新（xīn）時代中國特色社會主義思（sī）想特別是習近平生態（tài）文明思想為指導，深入貫徹落實黨的二十大和二十屆二中、三中全會精神，堅（jiān）持方向不變（biàn）、目標不（bú）降、力度不減，加力加勁改善近岸海域特別是重點海域水質，促進美（měi）麗海灣建設（shè）提質增效，加快法律法規體係建設和“十五五”規（guī）劃編製，強（qiáng）化海洋生態環（huán）境監管，推（tuī）進實施第三次海洋汙染基線調查和應急（jí）能力建設，推動全國近岸海域生態環境質量持續穩中向好。此（cǐ）次調度會商采取線上線下相結合的（de）方式（shì）。生態環境部黨組成員、副部（bù）長（zhǎng）郭芳出席並講話。生態環境部有（yǒu）關司局、派出機構（gòu）、直屬單位，沿海各省（區（qū）、市）生態環境部門，以及相關（guān）沿海地市人民政府負責同誌和生態環（huán）境部（bù）門負責同誌參加。