化學工業是以石油（yóu）或天然氣為主要原料，通過（guò）不同的生產過程、加（jiā）工方法，生產各種化工產品（pǐn）、有機化工原料、化學纖（xiān）維及化肥等的工業。由於其生產過程中所采用原料、工藝及加工方法（fǎ）不同，化工廢水的種類及特（tè）點也大不相同。化工廢水中含（hán）有大量有毒有害物質，難於生物降解，是比較難（nán）處理的廢水。因此，在化工廢水處理中要（yào）針對不同廢水的水質與特點，采用不同的處理工藝流（liú）程。以（yǐ）下介紹化工廢水或化學工業區綜合廢水處理的應用案（àn）例。

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　　A/O法處理滌綸廠高濃度有機廢水

　　某滌綸廠生產過程中產生兩種廢水：一是高濃度有機（jī）廢水，COD約為15,000mg/L；二是滌綸工段廢水，COD為2,000一25,000mg/L。

　　采用如圖1所示的工（gōng）藝流程。將高濃度（dù）有（yǒu）機廢水經厭氧濾池預處（chù）理後（hòu），使COD去除50％一60％。厭氧濾池的出水再與滌綸廢水混合成綜合廢水，再經A/O係（xì）統處理。既（jì）實現了“清汙分流"，又減少（shǎo）了配水稀釋的倍數。廢水處理工藝流程如圖所示。

　　2

　　物化（huà）-生化組合（hé）法處理高鹽分高氨氮有機廢水

　　某化（huà）工廠生產二苯甲酮、苯並三（sān）氨唑、對硝基苯（běn）胺等化工產品（pǐn），產（chǎn）生的廢水COD濃度（dù）高（gāo）達8,300mg/L,成分複雜，BOD5/COD小於0.1,難降解。廢水中還含有對微生物具有毒（dú）性的有機物。另外，廢水中（zhōng）的氨氮和鹽分的含量也很高。

　　該廢水無法直接采用生化處（chù）理的方法，需先經物化預處理後，才能繼續進行生化處理（lǐ）。為此，先進行加堿吹脫氨氮、蒸發結晶除鹽（yán）、再經微電解池三步預處理後，才進行後續的生化處理。工（gōng）藝流程如圖所示。本工藝流程出水COD小（xiǎo）於150mg/L，鹽分（fèn）和氨氮去除率分別達98％和（hé）93％。

　　3

　　水解酸（suān）化-生物接觸氧（yǎng）化法處理合成橡（xiàng）膠廢（fèi）水

　　某合成橡膠廠產生的工業廢水：COD800mg/L，可生化性（xìng）較（jiào）好。因而可直接采用生化法，使出水的COD小於100mg/L。該廠采（cǎi）用的工藝流程如圖所示。

　　4

　　厭氧-生（shēng）物濾池-氧化塘組合處理含醛含酸廢水（shuǐ）

　　某化工廠生產過程中產生含醛含酸的廢水，廢水（shuǐ）COD6,000mg/L，pH值1.0，該廠采用（yòng）厭氧-生物濾池-氧化塘組合處理，使出水COD<100mg/L。所采用（yòng）的工藝流（liú）程如圖4所示。

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　　神華蒙西焦化一廠生化水（shuǐ）處理2×50m3/h新建工程

　　神華蒙西焦化一廠生化水處理2×50 m3/h新建工（gōng）程於2015年建成並投運，處理規模100 m3/h。生化係統主體工藝為針對焦化廢（fèi）水處理的專 利技術SDN工藝，深度處理工藝（yì）采用臭氧催化氧化技術+改進型曝氣生物濾池技術(MBAF)，終出水水質達到《煉焦化學工業汙（wū）染物排放標準（zhǔn）》GB16171-2012直接排放標準，COD、氨氮等指標優於該標準。汙水站目前（qián）已正常運行1年（nián）多，出水穩定達標（biāo），並（bìng）已於2016年通過環保部門驗收。

　　本工程汙水處理係統主要由一（yī）級處理段(預處理)、二級生化處理(SDN工藝)、三級深度處理段(臭氧催化氧化+MBAF)組（zǔ）成（chéng）。

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　　上海化學工（gōng）業區水處理綜合服（fú）務項（xiàng）目（mù）

　　上海化學工業區是亞洲較大的石化平台之一，於1996年建成，占（zhàn）地29.4平方公裏。排水係統根據性質和來源（yuán）的不同分為四大類，分別是雨水、生活汙水、工業廢水（shuǐ），其中雨水和無機廢水因汙染較輕、水質較好可以直接排放，而公（gōng）司運（yùn）營的（de）汙水廠主要（yào）處理生活汙水和工業廢水，而其中工（gōng）業廢水占比更是高達95%，汙（wū）染負荷極重，且生物可降解性差。自中法水務於2002年（nián）與上海化學工業區發展有限公司、上海化學工（gōng）業區投資實業有限公司共同組建上海化學工業區中法水（shuǐ）務發展有限公司以來，確保了汙水廠自2005年投運以來出水100%達（dá）標，有效的保護了杭州灣的水體環（huán）境。

　　工業水係統部分，工藝流（liú）程圖如下所示：

　　項目優勢（shì）：上海化工區的生產型客（kè）戶從上遊乙烯到下遊（yóu）精細化工，屬於上下遊產業（yè）鏈的關係。在客戶項目選址和可行研究階段，蘇伊士便配合客戶對其擬建項（xiàng）目中上下水的需求進行相關的評估，並（bìng）對其汙染汙水進（jìn）行取樣分析和汙水可處理研究;在客（kè）戶取（qǔ）得環評後進入項目建設階（jiē）段，公司對客戶在建設階段的（de）用水和排水以臨（lín）時用水和臨時汙水（shuǐ）處（chù）理的服務（wù）合同進行約定;在客戶項目建（jiàn）設完工前完成雙方長期服（fú）務合同的（de）簽訂（dìng）。這種根據工業客戶不同發展階段，為其量身定製合（hé）適（shì）的汙水處理方案的服務模式，既有助於（yú）選擇較優（yōu）的工藝方案，也有效的減少了不必要的建設浪費。

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　　中石化揚子石化（huà）汙（wū）水升級改造（zào）一、二期工程

　　揚子石（shí）化汙水處理廠地處南京市大（dà）廠區內，汙水廠汙水處理達標後外（wài）排長江（jiāng），處理（lǐ）汙（wū）水來自於揚子（zǐ）石化及揚子（zǐ）-巴斯夫的生產生活廢水。一（yī）期項目2000 m3/h，2011年建成投用;二期項目1400 m3/h，2015年（nián）建成。目前兩期項（xiàng）目的出水（shuǐ）COD均穩（wěn）定在50 mg/L，完全實現了達標排放。

　　揚子石化一期是（shì）石化行業第 一（yī）個采用（yòng）臭（chòu）氧+BAF(爆氣生物濾池)工藝的項目，成功解（jiě）決了石化行業汙水深度處理難題，為石化（huà）“碧（bì）水藍天”項目的深度處理工藝奠定了（le）基調，揚子二（èr）期同樣采用了此工藝（yì）。臭氧+BAF的工藝的特點是不會產生二次（cì）汙（wū）染（rǎn），處理效果顯著，並且在色度處理方麵有著其他工藝無法比（bǐ）擬（nǐ）的優勢。同時此工藝處理成本低（dī），運行維護簡單，設備穩定性強。

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　　山西潞安高硫煤清（qīng）潔利用（yòng）油化電熱一體（tǐ）化項（xiàng）目

　　項目共分為四個站區，分別（bié）為含汙水處（chù）理係統、回用水處理係統、膜濃縮係統及（jí）蒸發結晶係統。目的是處（chù）理（lǐ）氣化裝置、合成（chéng）水處（chù）理、生（shēng）活汙水、初（chū）期雨水及（jí）其他工藝裝置排放的生產汙水。為實現零排放，將汙水、化水（shuǐ）站（zhàn）排汙（wū）水及循環排汙水等進行中水回用處理。中水回用產生的濃鹽水(高含鹽)進一步濃（nóng）縮蒸發結晶（jīng）處理。工藝流程圖：

　　全廠水係統（tǒng）采用一體化的設計理念，實現了各裝置之間的無縫對接，使全廠水係統的設計達到優化，噸油品水耗（hào）達到行業先進水平。即（jí）勝科在（zài）項目上的所有水（shuǐ）廠因汙水處理後的全（quán）部回用（yòng）而形成了（le）閉式循環係統，達到了液體（tǐ）零排放。盡可能的降低了該煤化工項目的水耗。

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　　新（xīn）疆新業能源1,4丁（dīng）二醇精（jīng）細化工甲醇項（xiàng）目（mù）

　　汙水處理裝置的處理規模按600m3/h設計，合1.5萬噸/天。汙水站出水（shuǐ）水質達到《汙水再生利用（yòng）工程設計規範》GB50335-2002中規定的再生水用作循環水補充用水及城鎮雜（zá）用水的水質標準（zhǔn）。

　　項目優點：

　　（1）處理效果好：新業項目（mù）汙（wū）水處理係統對汙染物去除效果好，是全國第 一套達標運行的魯奇爐汙水（shuǐ）處理（lǐ）係統。該係統對COD、氨氮、總酚、石油類、色度（dù）、SS等關鍵指標的去除效率高，出水水質（zhì）好（hǎo）。

　　（2）係統抗衝擊能力強：首先，汙水生化處理係（xì）統兩（liǎng）級生化池（chí）串聯，大大提高了係統的抗衝擊（jī）負荷能力。其次，由於生化（huà）係統設計停留（liú）時間較長，使難降解物質（zhì）得（dé）以（yǐ）充分反應，同時生化（huà）池池容較大，內循環及（jí）布水效果好，使得汙染物在池中得以充分混勻，增加了係統（tǒng）抗衝擊（jī）能力。再其次，由於生（shēng）化係統控製在較高（gāo）MLSS，可達4000—5000mg/L，也提高（gāo）了係統的抗衝（chōng）擊能力。

　　（3）運（yùn）行費用低：目前在汙水係統出水穩定達標（biāo）的情況下，運行費用可控製在5元/噸汙水以下。當將來新業項目（mù）自備（bèi）電廠投運時，由於用電成本大幅下降，可以預（yù）期汙水處理運行成本還有大幅下降的空間。

　　（4）自動化程度高：汙水係統用電設備數量大，但通過DCS中控係統與PLC子站通訊，實現了較高的自動化控製水平，大大降低了勞動強度，且保證了（le）係統的（de）穩定（dìng）可靠（kào）運行。

　　（5）處理流程較長（zhǎng）：由於（yú）前期設計時考慮比較充分，汙（wū）水處理係統流程較長，在實際運行過程中發現，部分單體可根據需要停（tíng）止運行，也不會影（yǐng）響汙水係（xì）統的正常運行。

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　　和縣華騏化工汙水處理（lǐ）廠A2O+臭氧（yǎng）氧化+BAF處理技術

　　和縣華騏化工汙水處（chù）理廠是和縣與馬鞍山市的重 點建設工程，建設規模5000噸/日，占地23畝，項目投資5048萬，該項目由安徽華騏環（huán）保（bǎo）科技股份有（yǒu）限公司融（róng）資、設計、建設和（hé）運（yùn）營。

　　本項目地處安徽省精（jīng）細化工園區內，園區企業眾多，產業（yè）結構複雜，各（gè）企業排放的廢水水質各異，大多具有酸度大、色度深、高氨氮、高鹽度、有毒物質含量高、水質水量（liàng）變化大、可生化性差等特點，屬典型的（de）有（yǒu）機有毒有害（hài）難降解的工業（yè）廢（fèi）水，統一混合後直接（jiē）處理較困難。為保證汙水處理廠正常（cháng）運（yùn）行，各類企業廢水(主要是工業廢水（shuǐ）)在排入（rù）園區（qū）汙水處（chù）理（lǐ）廠之前，須各自（zì）進行預處理，且預處理排放（fàng）標（biāo）準必須（xū）達到園區汙水處理廠統（tǒng）一（yī）納管標準(一般參考《汙水綜合排放標準（zhǔn）》(GB8978-1996)中三級（jí）標準)。

　　由於（yú）水量波動大及水質的難降解性，因而在工藝的（de）選取上，考慮了較長（zhǎng）停留時間的調節池，采用了傳統活性汙泥法工藝(A2O)和新工藝(臭氧高 級氧（yǎng）化+BAF)相（xiàng）結合的技術路線，對來水進行了較為徹底的降解，使園區企業產生（shēng）的廢（fèi）水（shuǐ）能夠（gòu）穩定達標（biāo）排（pái）放。其中，處理出水的主要汙染物指標COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L(大多數情況下能穩定在1mg/L以下)、總（zǒng）氮（dàn）≤15mg/L、總磷（lín）≤0.5mg/L。

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　　杭錦旗億嘉環境治理有限公司30m3/h廢水零排放工程

　　2015年（nián）8月20日，內蒙古久科康瑞環保科技有限公司與億（yì）嘉環境治理有限公司簽訂總承包（bāo）合同，承建杭錦旗億嘉環境治理有限公司30m3/h廢水零排放工程，該項目位於鄂爾多斯市杭錦旗獨貴塔拉工業園區，設計規模為720 m3/d，投資規模為5000萬。進水組成：年產260萬噸羰基複合肥、120萬噸乙二醇、20萬噸甲醇項（xiàng）目的生活汙水、生產汙水、生產廢水等經過分質收（shōu）集與處理後，進入回用水係統進行深度（dù）處理，回用水係統產生的濃鹽（yán）水作為工程項目的進水進行分鹽零（líng）排放處理。

　　項目工藝流程：調節罐-高密池-砂濾-除碳器-離子交換-DTRO-MVR

　　項目優勢：經過分鹽，產（chǎn）出高純度工業硫酸鈉和工（gōng）業氯化鈉（nà）;產（chǎn）水（shuǐ）水質良好、持續穩定，達到《城市汙水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923-2005)規定的“敞開式循環冷卻水係（xì）統補充水”標準，不僅實現了該項目化工廢水的“零排放”與結晶鹽的循環（huán）再（zài）利用（yòng），也可（kě）以將此工藝技術應用到其他化工廢（fèi）水的零排放與結晶鹽的循環再利用項目（mù），打（dǎ）造為典型的示範工程案例。

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　　寧夏紫光天化蛋氨酸二期中水和循環水（shuǐ）補充水項目

　　該項目設計處理量為5000m3/d，投入使用後，每年可節省新（xīn）鮮水（shuǐ）消耗和減少廢水排放160萬m3。項（xiàng）目（mù）為（wéi）零排放項目，為了提高後端（duān）MVR的蒸發效率及節（jiē）約成本，業主要求對前端膜部分的回（huí）收率需達到（dào）90%，在複雜的進水水質條件下，經過工程人員的實地考（kǎo）察及對三類廢水各項水質的化驗，製（zhì）定了（le）主要由二期中水處理裝置（zhì）、循環（huán）水（shuǐ）補充水處理裝置組成的處理工序。

　　本項目從預處理（lǐ）階段（duàn），運用了臭氧（yǎng）氧化（huà）單（dān）元，提（tí）高來水生化性;改良超濾係統，添加內循（xún）環，使其在進水COD過高的情況下，能夠穩定運行;反滲透係統，采用進水（shuǐ）正反向流自（zì）動切換（huàn）設計，進水（shuǐ）的方向變換，減小膜係統的結垢傾向;成本控（kòng）製方麵，使用電子阻垢儀，減少了30%—50%的阻垢劑的投加量。

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　　安陽化（huà）學工業集團終端汙水處理站總承包項目

　　本項目為安陽化學工（gōng）業集團有限（xiàn）責任公司終端汙水（shuǐ）處理站總承包工程。終端汙水（shuǐ）處理站建設規模為處理汙水15000m3/d，由兩套並列的生物處理係統組成（chéng），每套生物（wù）處理係統中汙水依次經過反硝化池、厭氧氨氧化池、亞硝化池（chí）、硝（xiāo）化池進行處理，經處理後排水符合《省轄海河（hé）流域（yù）水汙染物排放標（biāo）準》(DB41/777-2013)，並達（dá）到（dào）以下指標：出水氨氮4月—10月≤8 mg/L、1月—3月和11月—12月≤10 mg/L，COD≤50mg/L，SS≤50mg/L。

　　本項目水處理站（zhàn）建設規模為處理汙水15000m3/d，主要（yào）由預處理係統、生物處理（lǐ）係統、汙泥處理係統（tǒng）、加藥和消（xiāo）毒係統組成，生物處理采用先進的硝化-反硝（xiāo）化（huà）和亞硝化-氨氧化組合工藝（yì），具有節省碳源堿度（dù）、耗氧量少、反應時間短，汙泥生成量少（shǎo）等（děng）優點。

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　　上海金山衛汙水廠改擴建工程

　　金山衛汙（wū）水處理有限公司原（yuán）有一期工程設計規模為2.5萬m3/d，原有處理工藝為：初沉池+調節池+兼氧酸化+兼氧沉澱（diàn）+氧化溝+二沉（chén）池，汙泥經過濃（nóng）縮後（hòu）脫（tuō）水外運或焚燒。

　　主要（yào）工藝（yì）路線如下圖（tú）：

　　項目優點：

　　（1）對廠外生活（huó）汙水及工業汙水進行分離並在場內對工業廢水進行單獨預處理，增加工業廢水水（shuǐ）解酸化的停留時間，提高了工（gōng）業汙水的可生化性，減輕了後續生化處（chù）理的負擔。

　　（2）采用膜分離技術，可以將活性汙泥全部節流在曝（pù）氣池內實現生物富集，實現生物的共代謝作用，從而大大（dà）提高對難降解有機物（wù）的去除率。

　　（3）由於膜分離作用，能有（yǒu）效控製泥齡，延長水力停留時間（jiān），使世代周期較長的硝化細菌得到有效的繁（fán）殖，從而大大提高汙水（shuǐ）中氨氮（dàn）的去除（chú）率，有效解決目前低溫季節氨氮去除（chú）率不足的（de）問題;MBR膜孔徑為微米級，能（néng）有效的進行固液分離，出水水質良好且穩（wěn）定;由於膜的高 效截留（liú）作（zuò）用，膜（mó）池（chí）內微生物濃度較高，容積負荷高，占地麵積小（xiǎo）;MBR膜池剩餘汙泥（ní）產（chǎn）量低，極大降低（dī）了汙（wū）泥處（chù）理費（fèi）用。

　　（4）進水中含有化工廢（fèi）水，化工廢水的汙水水質（zhì）、水量變化較大，有較大的衝擊負荷。由（yóu）於膜生（shēng）物反應器中活性汙泥濃度較高，為傳統的3—5倍，微生物種群豐富，生物鏈完備，因此抗衝擊負荷較強，加強了汙水處理（lǐ）廠生化（huà）係統的安全穩定運行。

　　（5）臭氧氧化技（jì）術（shù）工藝簡單（dān），操作方便，可以根據進水水（shuǐ）質靈活改變臭氧投（tóu）加量，達到去除（chú）色（sè）的、降解難生（shēng）化有機物、去除異（yì）味的（de）目的。

　　（6）曝氣生物濾池能適應貧營養性汙水的（de）處（chù）理，進一度去除汙水中的汙染物，與臭氧工藝結合在汙水深（shēn）的處理中有良好的業績，兩者功能有（yǒu）效耦合，使出（chū）水穩定達標。

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　　常熟新材料產業園水處理生態濕地

　　常熟新材料產業園重 點發展新材料、氟化工、精細化（huà）工、生物醫藥等產業，園內（nèi）有化工企業（yè）30餘家。化工企業的廢（fèi）水達到接管標準後排入園區汙水廠進行（háng）處理，處理後的（de）尾水達到太湖地區城鎮汙水（shuǐ）處（chù）理廠主要汙染物排放標準(化學（xué）需氧量60mg/l，氨氮5mg/l，總磷0.5mg/l)。

　　該項目突破性地采用（yòng）了德國（guó）尖 端且跨學科的生態濕地工藝。工程包括生態濕地處理中心、高鹽廢水監控調節池、尾水收集管道工程和太陽能電站。經生態濕地再（zài）處理達到工業用水標準回流至園區工業水廠，實現了工業廢水“零排放”和水資（zī）源的循環利用。項目列入了“十二五”國家重大水（shuǐ）專項太湖流（liú）域水環境管理技（jì）術集（jí）成綜（zōng）合示範項目中。

　　本項目的工藝路線為：“調節池-垂直流濾床-生態塘-表麵流濾床-飽和流濾床”。項目平麵圖（tú）：

　　項目（mù）優點（diǎn）：

　　該項目的建設（shè）填補了國內汙水處理廠尾水到地表水之間（jiān）的（de）生（shēng）態水處理技術空白，解（jiě）決國際難題，作為江蘇省首 個利用生態濕地（dì）處（chù）理中心實現化工（gōng）園區（qū）汙水（shuǐ）資（zī）源化與循環利用工程，為實（shí）現化工園區工業汙水的再生（shēng）處理和循（xún）環利用開辟了新路。

　　項（xiàng）目具有如（rú）下特點：

　　（1）難降解物質的去除：持久性和難降解（jiě）的化學物質存在於化工區汙水廠的尾（wěi）水中，因為所有容易降解的化學物質已經（jīng）被汙水廠去（qù）除。項（xiàng）目經過兩年多的運營，已（yǐ）經展示出能夠高 效處理化工區企業排（pái）放的高（gāo）鹽廢水中的持久性和難降（jiàng）解化學物質（zhì）。

　　（2）生態技術：將德國先進的濕地技術本地化，處理過程不添加任何化學藥劑（jì），可將相當（dāng）於地表水劣V類的尾水（shuǐ）淨化達到地表IV類水，並無二次汙染。

　　（3）循環利用：工業汙水廠工業淨化水經濕地（dì）中（zhōng）心淨化後進行回用，實現水資源的循環利用，為生態工業園建設提（tí）供解決方（fāng）案;

　　（4）科學研究：配套（tào）建（jiàn）設監測中心，為濕地中心的穩定運營提供（gòng）保障，為科研積累生態（tài）數據，構建數據庫和交流平台;

　　（5）低能耗：無動力的布水係統（tǒng），太陽能電站建設，能（néng）夠大大（dà）降低產業園項目的運營費用。

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　　化工行業難降解廢水係列項目

　　四川省聚（jù）潤新能（néng）源科技有限公司所提供的雙氧水廢水水質及排（pái）放工況資料說明雙氧水生產廢水水量小，衝擊（jī）水量較大;雙氧水廢水特性為高濃（nóng）度CODCr、酸性強、石油（yóu）類濃（nóng）度高、少量（liàng）過氧化氫等汙（wū）染物質，具有水量較小（xiǎo）、水量水質變化大、CODCr高、強氧化殺菌性的特點。結合業主的要求和我公司同類工程處理工藝及處理效果，在本工程工藝設計中，對該生產廢水采用聯合處（chù）理工藝，能達到理想的處理效果，實現（xiàn）持續（xù）穩定達標（biāo）排放。經濟（jì）、簡便（biàn）、實（shí）用。

　　工藝路線：緩衝池+隔油池+綜合調節池（chí）+催化氧（yǎng）化池+除磷反應池+高 效（xiào）氣（qì）浮池+A/O-MBR+臭氧催化氧化。