VOCS是（shì）一類疏水及持久性有機汙染物，大多具有致癌、致畸（jī）、致突變性，對環境具有潛在危害，多種VOCS已被國家（jiā）環保局列為優先控製和優（yōu）先監測的（de）汙染物（wù），如鹵代烷烴、氯烯（xī）烴、氯芳烴、芳烴及其氧化物和氮化物等。隨著化工行業的發展，VOCS排放量與日俱（jù）增（zēng），具有範圍廣、排放量大等特點，其（qí）處理已成為目前國（guó）內外研究的熱點之一。

　　那麽VOCS廢氣處理有多少種方法呢？知道的人不足1%。下麵跟小編（biān）一起看看VOCS廢氣處理的5大技術方法吧（ba）！

　　一、熱破（pò）壞法

　　熱破（pò）壞法是指（zhǐ）直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合（hé）適的（de）催化劑加快VOC的化學反應，終達到降低有機物濃度，使其不（bú）再具有危害性的一種處理方法。

　　熱破壞（huài）法對於（yú）濃度較低的有機廢氣處理效果比（bǐ）較（jiào）好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了（le）廣泛應用（yòng）。這種方法主要分為兩（liǎng）種（zhǒng），即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒（shāo）對有機廢（fèi）氣的熱處理效率相（xiàng）對較高，一般情況下可達到99%。而催化燃燒指的是在（zài）催化（huà）床（chuáng）層的作用下，加快有機廢氣的化（huà）學反應速度（dù）。這種方法比直接燃燒用時更少，是（shì）高濃度、小流量有機廢氣淨化的技術（shù）。

　　二、吸附法

　　有機廢（fèi）氣中（zhōng）的吸附法主要適用於低濃度、高（gāo）通量有機廢氣。現階段（duàn），這（zhè）種有機廢（fèi）氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以*淨化有（yǒu）害有機廢氣。實踐證明（míng），這種處理方法值得推（tuī）廣應用。

　　但是這種方法也（yě）存（cún）在一定缺陷，它需要（yào）的設備體積比較龐大，而且工藝流程（chéng）比較複雜;如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方（fāng）法處理廢氣的關鍵在於吸附劑。當前，采用吸附法處（chù）理有機廢氣，多使用（yòng）活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。

　　此外，經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭（tàn）的吸（xī）附（fù）性能將會更好，有機廢氣的處理將會更（gèng）加安全和有效。

　　三、生物處理（lǐ）法

　　從處理的基本（běn）原理上講，采用生物（wù）處理方法（fǎ）處理有機廢氣，是使用微生物（wù）的生理（lǐ）過程（chéng）把有機廢氣中（zhōng）的有害（hài）物質轉（zhuǎn）化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其（qí）它（tā）簡單無機物等。這是一種（zhǒng）無害的有機廢氣處理方式。

　　一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括（kuò）3個基本步驟：a)有（yǒu）機廢氣（qì）中的有機汙染物首先與水接觸，在水中（zhōng）可以（yǐ）迅速溶解；b)在液膜中（zhōng）溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散（sàn）到生物膜中（zhōng），進而被（bèi）附著在生物膜上的微生物吸收（shōu）；c)被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會（huì）被降解，終（zhōng）轉化為對環境（jìng）沒有（yǒu）損害的化合（hé）物質。

　　四、變壓吸附分離與淨化技術

　　變壓吸附分離與淨（jìng）化技術是（shì）利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離淨化裝置中，氣體的壓力（lì）會出現一（yī）定的變（biàn）化，通過這種壓力變化來處理有（yǒu）機廢氣。

　　PSA技術主要應用的是物理法，通過物（wù）理法來實現有機廢氣的淨化，使用材料主要是沸（fèi）石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方麵有（yǒu）一定優（yōu）勢。在一定溫度和壓（yā）力下，這種沸石分子篩可以吸附有（yǒu）機廢氣中的有機成分，然後（hòu）把剩餘氣體輸送（sòng）到下個環節中。在吸附有機廢氣後（hòu），通過一定工（gōng）序（xù）將其轉化，保持並提高（gāo）吸附劑的再生能力，進而可讓（ràng）吸附劑（jì）再次投入使用，然後重複上步驟（zhòu）工序，循環（huán）反複，直到（dào）有機廢氣得到（dào）淨化。

　　近年來，該（gāi）技術開始在（zài）工業生產中應用，對於氣體分（fèn）離有良好效（xiào）果。該技術的主要優勢有：能（néng）源消耗少、成本比較低、工序操（cāo）作自動化及分離淨化後混合物純（chún）度比較高、環境汙染小等。使（shǐ）用該技術對於回收和處理有一定價值的氣體效果良（liáng）好，市場發展前景廣闊，成為未來有機廢氣處理（lǐ）技術的發展方向。

　　五、氧化法

　　對於有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適（shì）合的處（chù）理技術（shù）和方法。氧化法的基本原理（lǐ）：VOC與O2發（fā）生氧化反（fǎn）應，生成CO2和H2O，化學（xué）方程式如下：

　　從化學反應方程（chéng）式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由於VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼（yǎn）可見（jiàn）的火焰（yàn）。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應（yīng）的（de）順利進行：a)加熱。使含有（yǒu）VOC的有機廢氣達到反應溫度；b)使用催化劑。如果溫度（dù）比（bǐ）較低，則氧化反應（yīng）可在催化劑表麵進行。所以（yǐ），有機廢氣處理（lǐ）的氧化法分為以（yǐ）下兩種方法：

　　1)催化（huà）氧化法。現階段（duàn），催化氧化法使用的催化劑有兩（liǎng）種，即貴金屬催（cuī）化劑和非貴金屬催化劑。貴（guì）金屬催（cuī）化劑主要包括Pt、Pd等，它們（men）以細顆粒（lì）形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂（fēng）窩，或散裝填料;非（fēi）貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然（rán）後製成的催化劑。為有效防止催化（huà）劑（jì）中毒後喪失催化活性，在處理前（qián）必須*清（qīng）除可使催（cuī）化（huà）劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有（yǒu）機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC；

　　2)熱氧化法（fǎ）。熱氧（yǎng）化法（fǎ）當（dāng）前分為三（sān）種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法（fǎ）的主要區別在於熱量回收方式。這三種方法均（jun1）能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。