在我國工業製造業（yè）的快速發展背（bèi）景（jǐng）下，工業生產車間的焊接、切割等工序已經演變成不可或缺的工（gōng）藝，隨之而來（lái）的大量煙氣、顆粒（lì）懸（xuán）浮物（wù）及有毒氣體彌漫在車間內（nèi）部，無時無刻不在威脅著工作人員（yuán）的身心健（jiàn）康，本文主要針對焊接煙塵的特點、危害及煙塵淨化方式的對（duì）比方式（shì）進行分析，意在通過對比方式找到合理有效的焊煙處（chù）理（lǐ）方案。

　　首先我們來看下焊接煙塵的特點及危害：

　　焊接煙塵的危害

　　一、焊接煙（yān）塵主要特點：

　　焊接煙塵是隨著焊接（jiē）作業的開展產生的，一般存在（zài）氣態及顆（kē）粒狀態兩種形式，顆粒狀態的顆粒非常小，焊接煙塵中的大量重金（jīn）屬顆粒（lì）和有毒氣體，以二氧化（huà）硫、二氧（yǎng）化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中，煙霧中含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等。

　　二、焊接煙塵的危害：

　　焊接煙塵中的顆粒（lì）粉塵物質尺寸一般<1μm彌散在空氣（qì）中，相關資料表明尺寸（cùn）<10μm的顆粒就已經可以經過呼吸係統滲人肺泡內，相關組織對焊接煙塵顆粒的檢測的報告顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。極（jí）易被人體吸收（shōu），嚴重汙染車間的工（gōng）作環境（jìng），可見對身體危害極大。

　　車間焊煙除塵方案設（shè）計：

　　情（qíng）景模擬：

　　某工業生產車間分布（bù）著下料機、焊接、塗（tú）裝、裝配等多個工序，車間內部無通風，夏、冬季節采用空調調節室溫。

　　焊接工位（wèi）較（jiào）為集中但集中點又分散在車間的多個位置，進行（háng）焊接作業時焊（hàn）煙具有（yǒu）懸浮（fú）特性，分布（bù）範圍廣，如不及時處理，隨著時間的推移將（jiāng）導致焊（hàn）接廢氣在整個生產車間蔓延，在汙染物無法排（pái）出，有害氣體濃度增加的情況下，影響車間（jiān）環境和工作人員的身心健康且（qiě）處理難度大。

　　焊接煙塵擴散後治理難度很大，因此焊煙的及時收（shōu）集（jí）和過濾是整（zhěng）個焊接煙塵淨化係統中（zhōng）的關鍵。

　　根據以上工況，目前（qián）環保行業較（jiào）為成熟的（de）兩種空氣淨化方式為車間整體除（chú）塵通風和局部除塵。

　　1、整體除塵通風方式：

　　（1）應用：該係統多應用在密閉廠房或（huò）者對環境要求較高的廠房；

　　廠房整體通風案例

　　（2）原理：整體除（chú）塵通風方式（shì）采（cǎi）用分層送風的（de）方式，利用溫差形成兩個區域,上部為混合區、下部為向上流動的潔淨區。

　　廠房整體通風原理

　　2、局部除塵

　　局部除塵應用範圍較（jiào）廣，對車（chē）間環境要（yào）求不高，在多個行業生產車（chē）間均（jun1）有應用案例。

　　（1）多位集中式除塵（chén）係統

　　集中式除塵係統案例

　　多工位（wèi）集中式除塵係統又叫做中央除塵係統，使用工位較（jiào）為集中的多工位焊接生產線除（chú）塵使用。多工位集中式除（chú）塵係統（tǒng）主要由淨化器主機、通風管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。

　　（2）單機除（chú）塵設備

　　單機除塵（chén）設備（bèi）案例

　　常用的單機除塵設備一般（bān）選用（yòng）濾筒除塵器，目前濾筒式過濾技術在國內發展較為成熟，是（shì）過濾焊煙（yān）除塵的***方式。具（jù）有占有（yǒu）空間小；移動位置（zhì）可靈活調整等特點。